一般油田在开发时，其开发原则是：合理的采油速度，高采收率，低采油气成本和长期稳产高产。
采油（气）速度
自喷采油中在环流时，油、气流动的摩擦阻力比泡流时（）。
采油树（）装在油管头的上面，是控制油、气流入采油树的主要通道。
对于一般油田的开发原则是：（）的采油气速度，高采收率，低采油气成本和长期稳产高产。
井口装置由采油（气）树、（）和套管头三部分组成。
对采油树进行密封性试压，一般油（气、水）井采油树用（）试压。
井口装置通常由套管头、油管头和采油（气）树三大部分组成。
采油（液、气）强度
采油原理的溶解气驱动力主要来自原油中溶解的天然气膨胀与释放。
防喷器换装采油（气)树操作规程要求坐油管挂并紧好顶丝，拆防喷器组换装采油（气)树，并按规定试压合格。（)
防喷器换装采油（气)树操作规程要求采油（气)树换装完毕解封油管堵塞阀之前，正打压（约54MPa)击落油管堵塞阀下部堵塞，使油管畅通，观察油管内压力。（)
防喷器换装采油（气)树操作规程要求确认防喷器组、四通高度及管挂、双公短节的长度，设计取送工具的长度和油管堵塞阀在井口最后一根油管或短油管内的坐封位置。（)
采油（气)树换装防喷器操作规程要求将取送工具与油管堵塞阀连接，不要安装防脱手销钉。（)
采油（气)树换装防喷器操作规程要求拆采油（气)树，换装防喷器组，不要求试压。（)
采油（气)树换装防喷器操作规程要求防喷器组换装完毕解封油管堵塞阀之前，正打压（约54MPa)击落油管堵塞阀下部堵塞，使油管畅通，观察油管内压力。（)
硫化氢存在于石油石化各个生产环节中，如钻井，测录井，井下作业，采油气，集输，仓储和炼制过程等。（)
采油（气)树换装防喷器操作规程要求，油管内有压力，进行循环压井作业，确保油管内无压力方可进行解封操作。（)
防喷器换装采油（气)树操作规程之一是检查采油树、管挂、双公短节的内径是否满足施工条件，（)油管堵塞阀坐封油管内径，并在地面用与堵塞阀外径一致的通径规进行试通过。
防喷器不应作为采油（气）井口装置使用（）
采油（气)树换装防喷器操作规程中，坐封油管堵塞阀后，缓慢（)取送工具，剪断防脱手销钉;下放取送工具，保持轻微左旋扭矩，上提脱手，取出取送工具。
防喷器换装采油（气)树操作规程中，将取送工具与油管堵塞阀对接，（)取送杆12£16圈（与坐封圈数一致)，待胶筒收缩后上提平稳操作取出油管堵塞阀。
防喷器换装采油（气)树操作规程中，试压合格后，拆出试压辅件，将油管堵塞阀随油管一起下入井内，下放速度不超过（)m£¯s。
SY£¯T6690《井下作业井控技术规程》中对工程设计的井控要求：应提出采油（气)井口装置以及地面流程的配置及（)要求等。
