使用模板磨边机加工渐进镜片的磨边步骤不包括：（）。
工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。
工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置，用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为（）。
当定位心轴的位置确定后，可把心轴取下，在定位心轴上套上工件，然后以工件（）找正后夹紧，即可车削第二个孔。
使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（）；确定开槽位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。
定位是使工件在夹紧前确定位置，而夹紧是使工件固定在已定的位置上，这是两个（）。
以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（）。
半框眼镜加工时，以镜片边缘厚度（最薄处）为基准，确定（）的位置，调整两导轮的距离。
使用开槽机的正确步骤是：加紧镜片；（）确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。
画定位夹紧装置工装图的步骤：画出中心线后画夹持部分，画弹簧夹头等，最后画（）
使用钻孔机加工无框眼镜的方法是：在镜片上标出孔位；在标记点偏内处钻出定位孔；矫正钻孔位置角度；打通定位孔；（）；装配镜片。
工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取得确定的位置，所以可以认为工件已定位。
（）定位不确定，甚至互相干涉而无法定位，夹紧时会产生变形。
使用开槽机的正确步骤是：夹紧镜片；（）；确定槽痕位置；选择开槽深度；加工镜片沟槽。
确定夹紧力的（），（）和（）点时，应依据工件结构特点，加工要求，并结合工件加工中的受力状况定位元件的结构和布置方式来确定。
在确定无框眼镜镜片的使用材料时，首选的是（）材料，其次是（）材料。
半框眼镜加工时，以镜片边缘（）为基准，确定开槽的位置，调整两导轮的距离。
确定夹紧力的方向，作用点和大小时，应根据工件特点、加工要素和工件加工的受力情况，还要考虑到所选的定位元件结构及布置方式等。
使用（）加工无框眼镜的方法是：在镜片上标出孔位；在标记点偏内处钻出定位孔；矫正钻孔位置角度；打通定位孔；扩孔；装配镜片。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已取造得确定的位置，所以可以认为工件已定位。（）
使用模板磨边机加工渐进镜片的磨边步骤包括：（）。
定位与夹紧的含义是：加工时，首先要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有正确的相对位置，这就是定位。零件定位后，在加工过程中要保持正确的位置不变，才能得到所要求的尺寸精度，因此必须把零件夹住，这就是夹紧
当定心轴的位置确定后，可把心轴取下，在定位心轴上套上工件，然后以工件（）找正后夹紧
