注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和（）。
在导柱、导套装配时，当将长导柱压入固定板时，需要导套进行定位，其目的主要是为了保证（）的精度要求。
塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
在标准模架长度方向上的那一套导柱和导套会向模架中心偏移（）mm，目的是防止模具在安装是装反。
在合模过程中，如有由于模具间有异物或导柱和导套配合不好，可采用（）合模加以保护。
装配时，为使模具动、定模的合模方位正确，合模导向机构的四个导柱（）。
吹塑模具导柱、导套磨损造成的影响：（）
导柱一般安装在模具的下模，而导套一般安装在模具的上模部分。
塑料注射模导柱、导套与模板孔固定结合面应加工成（）配合形式，一般不应有间隙。
注射模一般用导柱导套作导向和定位，但对于精密、大型模具常用精定位装置，这些装置有（）。
模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。（）
导柱和导套是注塑模能精确工作的导向零件，它们的生产工艺是（）。
推出机构导向装置通常由动模导柱和定模导套所组成。
无机粘结在模具装配中常用于凸模与固定板，导柱、导套与（）的粘结等。
冷挤压模具的导柱导套布置方式有（）、（）、（）三种。
对于双分型面注射模具，定模导柱与动模导柱作用相同。
低碳钢20钢的塑性成形性能比较好，但用作成型零部件或导柱导套时，需要进行（）处理。
简述模具采用导柱、导套导向的优点。
注塑机的合模系统是注塑机的一个重要组成部分，主要由导柱或拉杆、（）、调模装置、顶出装置。
导柱、导套在模具中起导向作用，并保证（）和（）在工作时具有正确的相对位置。
导柱导向切边模具,导柱刃入导套（）切边才能开始工作
塑料模装配基准有二种：（1)以主要工作零件为基准件;（2)以导柱、导套或模具的模板侧面为装配基准面。（)
复合材料成型模具按照其结构可分为凹模、凸模、对合模和（）等形式。
模具中的导柱、导套和定位板可作为冲裁模装配的基准面（）
