基础制动装置的摩擦及转动部分涂润滑脂的目的,是为了减小(),使基础制动装置作用灵活,提高制动效率,同时可防止锈蚀,延长零部件的使用寿命。
进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好,其中包括检查()、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件。
基础制动装置有哪些零部件必须进行湿法磁粉探伤检查?
站接检查机车时,应检查各轮对及走行部、基础制动关键部件状态、()车钩、制动软管的连接状态。
组装制动装置压盖护罩时先装(),检查棘钩装置是否作用良好,顺时针转动应灵活,不得有卡滞现象,拉和压脱钩杆,棘钩应脱离棘轮。
“全面检全面修”的检查范围和质量标准规定:铁路货车基础制动装置各拉杆、杠杆、圆销无折断、丢失,吊架无破损、脱落,各()齐全良好、位置正确。
基础制动装置的摩擦及转动部分涂润滑脂的目的,是为了减小摩擦(),使基础制动装置作用灵活,提高制动效率,同时可防止锈蚀,延长零部件的使用寿命。
使用带有闸片的制动钳夹紧安装在车轮两侧或车轴上的制动盘,使其发生摩擦阻力,而产生制动作用的制动装置,称为()基础制动装置。
盘、柜及二次回路结线的安装要求,基础型钢安装的允许偏差应符合规定,设备与各构件间连接应牢固,接地应牢固良好;成套柜闭锁应动作准确、可靠;抽屉式柜推拉应灵活轻便,连接插件应接触良好;手车式柜“五防”装置齐全、可靠。详见第二章第四节。盘、柜及二次回路结线安装要求,基础型钢安装后,应有明显的可靠接地。
DF4C机车基础制动装置检查时,闸瓦间隙调整器的螺杆、螺套的横动量不大于()mm,调节功能良好。
工作前将设备空运转()分钟,检查设备各部件是否有(),离合器制动装置是否灵活。确定()后,才能开机。严禁操作()的设备。
“重点检重点修”的检查范围和质量标准规定:铁路货车基础制动装置各拉杆、杠杆、圆销无折断、丢失,吊架无破损、脱落、各开口销齐全良好,()。
辅修货车基础制动装置各扁孔圆销的窜动量应为2mm―10mm,圆销端部不得与其它零部件()。
209P转向架盘形制动装置配件齐全作用良好,开口销角度正确,各部无,,,螺栓无松动,各磨耗部位符合规定限度()
“始发列车”的检查范围和质量标准规定:铁路货车制动缸活塞制动、缓解作用良好,集成制动装置制动缸活塞行程显示制动、缓解位置正确()
20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好,其中包括检查电动机、电磁制动器、()及其他控制部件A
收车后,驾驶员负责清洁车辆,将车停放在车场指定位置,停车后拉紧制动装置,加防盗锁;检查轮胎气压及各部件是否齐全、完好,保证车辆处于良好的安全状态,填写()
道岔密贴检查装置应安装牢固,外观良好,机内清洁,锁装置作用良好()
站内停留:停车时间在()min及以上时,司机重点检查轮对踏面、轮辋内外侧、过渡圆弧处及相连接的各部件状态,排障器、扫石器及支架安装状态,单元制动器(闸瓦、闸瓦托、闸瓦锁闭销及闸瓦钎)、牵引装置、砂管及支架、轴箱弹簧、牵引电机盖、蓄电池箱门及油箱可见部分
日检作业中,客室照明系统,目视检查各灯罩,安装牢固,洁净无污垢()
“始发列车检查范围和质量标准”制动缸活塞制动、缓解作用良好,集成制动装置制动缸活塞指示器显示制动、缓解位置正确()
CRH3C操作台设备检修检查司机室制动阀、紧急制动阀C25、紧急制动阀N03、备用制动阀C02、球阀C14功能正常,无泄漏;电气装置安装牢固,无破损()
脱轨制动阀是脱轨制动装置的核心部件,()处安装一套。《车辆基础》