测绘零件首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用，然后对零件进行结构分析和制造方法的大致分析。
在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度度的方法，称为（）。
零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为工艺基准备。
（）是产品设计人员按零件在机器中的作用及装配位置所选定的基准。
装配图中的（）说明了机器（或部件）的名称、规格及该图的作图比例和图号以及设计、审核人员签字.
在零件设计过程中，根据其在机器中的位置、作用，为保证其使用性能而确定的基准称为（）。
在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件装配，以达到装配精度的方法称为（）装配法。
装配图中的主视图主要表示了各零件的相对位置及大部分零件的（）。
零件的主视图位置与该零件在机器设备中的位置一致，便于想象零件的工作情况，了解零件的功能和作用，这体现了（）。 ①形状特征原则 ②工作位置原则 ③加工位置原则
装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，称为（）基准。
在零件加工或机器装配的过程中，一些决定零部件上诸要素相互位置的尺寸，按一定的顺序排列并构成（）形式，其中一个尺寸的（），由其余所有尺寸的（）所决定，这样的尺寸系统，称为尺寸链。
在装配时，根据装配实际的需要，改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整零件以达到装配精度的方法称为（）
装配基准是在装配时，决定零件在产品中的位置之用。
（）是指装配时用以确定零件或部件在机器中相对位置时所采用的基准。
装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技术要求连接到一起，成为一部完整的机器（或产品）。
用来确定零件或部件在产品中的（）所采用的基准面称为装配基准面。
在装配图中标注（）反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、部件或零件间的相对位置、配合要求等.
装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准面称为（）。
确定装配图的主视图后，确定其它视图时要考虑：其他视图用来补充主视图未表达清楚的装配关系和零件的结构形状、相对位置。所选用的每个视图，都应有其表达的重点内容；每种零件至少在每个视图中出现一次。表达方案应简炼、清晰、正确，并尽可能合理利用图纸。
装配图作用是表达机器或部件中各零件间的相对位置、（ ）及（ ）。
机器在设计过程中是先画装配图,再由装配图拆画零件图。
在装配过程中，零件的连接形式会直接影响产品装配的顺序和质量，在装配前，必须首先确认机器零件间的连接形式。（)
（)是产品设计人员按零件在机器中的作用及装配位置所选定的基准。
在装配过程中用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为__
