气化温度一般指煤气生产中，在发生炉内的（）中的温度，该温度高低对煤气成分、热值、能量作用率和煤气发生炉的生产能力等有较大影响。
喷吹煤粉后由于煤气能量在炉内利用改善，炉顶煤气温度降低了。
煤气发生炉内的氧化层亦称火层，一般所称炉内反应温度是指炉内火层的温度。
影响混合煤气发生炉水蒸气分解率的因素有哪些？
煤气在炉内上升过程中，体积成分不变化的是（）。
在发生炉中水蒸气的分解反应可以改善煤气的质量，使煤气热值提高，但未分解的水蒸气随煤气带走，这样损失了水蒸气的热火焓而影响热效率。
水煤气生产通常采用过热蒸气法，即是将水蒸气过热到高温，直接通人炉内，使炉内进行水煤气热化学反应而生成可燃气体。
空气煤气是以煤或焦炭为原料，以空气为气化剂，经反应生成以一氧化碳为主要成分的可燃气体。水煤气是采用水蒸气吹人炉内与灼热的碳反应而生成氢气和一氧化碳等可燃气体。
在煤气生产过程中煤气炉内制气时通水蒸气量较少时，则水蒸气分解率增加而使（）含量增加，反之若外供蒸汽量增加时则氧化层温度下降，使煤气中氢气含量增加。
吹风阀失效是指空气管道上的空气阀门开度不够或不开，此时，在吹风阶段，煤气发生炉内的空气流量（）或供风中断，使炉内料层温度急剧下降。
灭火时消防射流触及高温设备，水滴瞬间汽化。当水蒸气温度上升超过1500℃以上时，水蒸气将会迅速分解为氢气和氧气，氢气和氧气相互混合，形成混合气体，在高温下极易发生()。
空气煤气是发生炉煤气最简单的生产工艺，是以空气和水蒸气作气化剂，在常压、高温条件下与固体燃料作用生成空气煤气的工艺过程。
水煤气的气化效率可以达到100％，因为碳能完全燃烧，所放出的热量被水蒸气分解过程完全吸收，也就是说，碳经燃烧后所有的热量完全转化到煤气中去。
煤气发生炉的探火作用是用钎子测定炉内务层的温度及厚度和分布情况，以判断炉内气化反应的程度。
煤气发生炉的探火孔作用是用钎子测定炉内务层的温度及厚度和分布情况，以判断炉内气化反应的程度。
新建煤气发生炉，炉内砌砖含有较多水分，点炉开工前必须按制订的严格升温计划进行烘炉。否则，砌砖因温度急变而产生裂缝、断裂而影响正常生产。
在保持正常情况下，要提高分解炉内的分解温度，可以（）
液体在燃烧过程中，不是液体本身在燃烧，而是液体受热时先蒸发为蒸气，蒸气受热后再发生（），温度达到自燃点再燃烧。
石灰置于大气中极易吸水而粉化，但加入炉中后由于炉内温度高，因此吸入的水份又会变成水蒸气而全部挥发掉。（）
水煤气的生产条件是炉内料层温度要求高，一般得到高温的方法为燃烧法。
混合发生炉煤气的生产过程中是以空气和水蒸气的混合物作为气化剂。
有焰燃烧由于煤气与空气在烧嘴外（炉内)混合，所以空气和煤气的预热温度（)。
可燃物的聚焦状态不同，其受热后所发生的燃烧过程也不同，大多数可燃物质的燃烧并非物质本身在燃烧，而是物质受热分解出的气体或液体蒸气在气相中燃烧。硫的燃烧过程是（）
23当粗煤气中O2含量增高，变换炉内温度会突然下降（）
