胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。
橡胶的硫化只要加入硫化剂构成硫化体系即可。
平板硫化机按用途不同分为模型制品平板硫化机、平带平板硫化机、V形带平板硫化机、（）平板硫化机。
影响硫化胶质量的因素有：硫化压力、（）和硫化时间，又称硫化的三要素。
加氢裂化装置的催化剂硫化方式有干式硫化合湿式硫化两种，我们的硫化属于干式硫化
硫化剂的硫化效果取决于硫化条件，即温度、时间、硫化氢分压、硫化剂的浓度及种类等，其中（）对硫化过程影响较大。
温度越高，硫化时间越短，硫化温度每上升10℃，硫化时间缩短（）。
加氢催化剂的硫化方法分为两种，即干法硫化和湿法硫化。
干式硫化法是在循环气存在下，注入硫化剂进行液相硫化。
橡胶的硫化除了硫化剂外，同时还加入（）、助交联剂、防焦剂抗硫化返原剂等，组成硫化体系。
在进入密闭装置前和停留在内时连续使用便携式硫化氢监测仪动态监测硫化氢浓度，确保其不超过（）ppm。
反硫化现象即活性组分硫化钴、二硫化钼发生水解转化为氧化态，并放出硫化氢气体的现象。
平板硫化机按机架结构不同分为圆柱式平板硫化机、框式平板硫化机、颚式平板硫化机连杆式平板硫化机、（）式平板硫化机。
硫化可分为室温硫化和热硫化；后者分为直接硫化和（）。
汽油加氢装置采用（）硫化，催化剂预硫化采用的硫化油是（）。
装置催化剂预硫化开始前应维持反应器入口温度在（）℃以待进硫化油（使用硫化剂进行预硫化）。
在采集输气站，脱硫车间等还经常用到通用型硫化氢（），用于对管道输送或容器中净化处理的介质气体硫化氢动态检测，达到对介质气体的实时动态把握。
皮带硫化质量管理中要求硫化皮带接头编号管理，每个接头硫化有验收记录，硫化合格率要达到（），优良率达到要求，无皮带硫化事故。
硫化三要素分别是硫化工艺、硫化压力和硫化时间。
所谓等效硫化时间是指在不同的硫化温度下,经硫化获得相同的硫化程度所需要的 （）
胶管硫化也可以采用硫化管道、硫化槽或其他专门设备。（)
预加氢催化剂硫化的方法，一般分为干法硫化和湿法硫化（）
硫化物在钢中主要以硫化锰、硫化铁或硫化铁锰非金属夹杂物的形式存在。 （)
9、4、硫化时根据硫化工艺连续性可分为（）。A间歇式硫化 B连续式硫化 C热硫化 D室温硫化
