表面粗糙度是评定零件质量的唯一指标。
用表面粗糙度样板确定零件表面粗糙度时，表面粗糙度样板的加工纹理方向应尽可能与被测零件（），避免产生错误的判断。
表面粗糙度对机械产品的（）有很大的影响，所以必须合理地确定零件表面粗糙度的评定参数和参数的允许值。
用表面粗糙度检测仪测量零件的表面粗糙度时，其截取段数为（）。
国际上大多数国家采用表面粗糙度来评定零件表面的光滑平整程度。
在零件图上除了用视图表示其结构形状和用尺寸标明零件的大小外，还必须用表面粗糙度及尺寸公差等来注明零件在制造时应达到的要求和应采取的工艺措施。
用轮廓算术平均偏差Ra来评定表面粗糙度，勋的单位是（）。
零件的每一个表面一般只标注（）表面粗糙度。
拆画零件时，零件的表面粗糙度和表面处理要求应根据零件的作用来确定。（）
零件测绘是按照（）绘出完整准确的零件图把零件的形体结构及其具体尺寸，尺寸精度、位置精度、表面粗糙度，充分表达出来，这就是用绘制零件图来描述零件实物。
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，因此零件表面粗糙度在任何情况下都越小越好。（）
表面粗糙度Ra评定参数值越大，则零件表面的光滑程度越高。
表面粗糙度是评定零件（）的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越（）。
评定表面粗糙度时，轮廓最大高度使用（）来表示。
检验平面表面粗糙度，一般采用标准样板来比较，虽加工表面方法不同，但检查用样板相同。
在加工机械零件时，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
用切削刀具加工零件表面时，几何因素是已加工表面粗糙度形成的主要因素
表面粗糙度和光洁度的评定参数，均可采用轮廓（）偏差。
表面粗糙度评定参数的选用要根据零件的功能要求、才料性能、结构特点以及（）适当选用一个或几个评定参数。
零件表面粗糙度表示用加工方法获得的表面，Ra最大允许值为（）。
拆画零件图时，零件的表面粗糙度要求、表面处理 要求应根据零件的作用来确定。此题为判断题(对，错)。
评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（）
车间内常用与（)相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
2、表面粗糙度的评定参数中,轮廓的算术平均偏差用（)表示。
