套类零件的精度要求有：尺寸精度和表面粗糙度，还包括形状精度及（）精度。
零件材料的疲劳强度的大小受到外部因素的影响，主要是指零件的（）和其使用条件。 Ⅰ.形状； Ⅱ.尺寸； Ⅲ.表面粗糙度； Ⅳ.表面应力状态； Ⅴ.加工精度。
汽车修理技术规范主要指零件尺寸、表面粗糙度、精度和配合公差。
套类零件加工要求除尺寸精度和表面粗糙度外，还包括形状精度及（）精度。
零件测绘是按照（）绘出完整准确的零件图把零件的形体结构及其具体尺寸，尺寸精度、位置精度、表面粗糙度，充分表达出来，这就是用绘制零件图来描述零件实物。
零件的表面粗糙度值越小，越易加工()
零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。
零件图上通常的技术要求有表面粗糙度、尺寸的公差、零件所用的材料和（）等。
表面粗糙度值越小，则零件的（）。
表面粗糙度是评定零件（）的一项技术指标，常用参数是轮廓算术平均偏差，其值越小，表面越光滑；其值越大，表面越（）。
零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。
零件表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。
零件的表面粗糙度值越小，越易加工
在零件识图的分析尺寸中，表面粗糙度和尺寸精度有密切关系，尺寸（），表面粗糙度值越大。
表面粗糙度值越小，则零件的配合精度高（）。
进给量越大零件表面粗糙度值越小（）
表面粗糙度值越小，则零件的（）
表面粗糙度轮廓幅度参数值越小，则零件的（ ）。
对零件上精度和表面粗糙度要求较高的表面，需进行（)，其目的是提高尺寸精度，减小表面粗糙度值。
（╳）123、零件表面粗糙度值越小，其工作性能就愈差，寿命也愈短（）
加工后的零件表面粗糙度越低，精度越高。（)
评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（）
1、零件图分析包括分析审查零件图上尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等技术要求是否齐全和合理。
23、一般尺寸精度高时,表面粗糙度值也小,所以,表面粗糙度值小,零件的尺寸精度一定很高。（)
