用元素氧化物的分解压力来解释转炉吹炼初期元素氧化的顺序应为（）。
当吹炼至终点碳相同时，底吹氧化性气体的复合吹炼法的氧耗量（）氧气顶吹转炉炼钢法的氧耗量。
转炉吹炼过程中，吹炼前期硫的下降不明显，在吹炼中、后期高碱度和高氧化活性渣形成后，温度升高才得以脱除。
氧气顶吹转炉炼钢吹炼中磷铁水时，铁水中发热能力最大的元素是（）。
在吹炼枪位、终点碳和温度相同条件下，一般顶吹转炉（）。
在转炉炼钢过程中有部分金属损耗掉，这部分在吹炼过程中损耗掉的金属称为吹损；吹损和（）是造成金属和热量损失的主要原因。
根据脱磷的热力学原理，转炉脱磷的最佳时期一般在吹炼（）。
氧气顶吹转炉炼钢操作中，吹炼前期铁水中的Si、Mn被氧化的同时熔池温度（），碳也开始氧化。
氧气顶吹转炉吹炼镇静钢时，当过程化渣不太好或中期炉渣“返干”较严重时，应适当提枪化渣或加助溶剂，而在接近终点时，再适当降枪。
氧气转炉炼钢过程钢液中Si的氧化主要在吹炼后期进行。（）
转炉吹炼过程就是氧枪吹入的氧气直接与金属液中的C、Si、Mn、P等化学元素发生氧化反应的过程。
转炉吹炼过程中，炉渣“返干”现象容易出现在碳氧化期的（）。
氧气顶吹转炉吹炼过程中，碳的氧化到冶炼（），脱氧速度达到最快。
在吹炼前期影响脱磷的主要因素，不是渣中氧化亚铁，而是碱度。
转炉在吹炼过程中产生烟气主要成分是CO、CO2和FeO。
顶底复合吹炼渣中（FeO）和顶吹转炉相比（）。
硅是氧气顶吹转炉炼钢中的主要（）元素之一。
转炉炼钢中，硅在吹炼前期已氧化到很低水平。
在吹炼枪位、终点和温度相同条件下，一般顶吹转炉（）。
转炉炼钢在吹炼过程中，炉内温度较高，碳的氧化物主要是CO。
由转炉底部吹入部分氧的顶底复合吹炼方法在吹炼过程中炉内形成两个火点区，其中上部火点区使反应区在高温作用下体积膨胀，增加搅拌力，促进熔池脱碳。（)
转炉在吹炼过程中，发生“泄爆”可自动复位或“飞枪”的情况，立即下枪复吹。()
氧气顶吹转炉可以利用铁水中杂质元素氧化放出的热量把温度提高到出钢所需的温度。( )
转炉在吹炼后期产生的炉气量最大（）
