测量曲轴的弯曲变形时，可将曲轴的两端用V形架水平支承在检验平板上，用百分表触针抵在中间轴颈上，将轴转动1转，表针摆差的最大值的1/2即为实际弯曲度。（）
丝杠轴向窜动检验时，千分表读数的（）就是轴向窜动的数值。
测量曲轴的弯曲变形时，将曲轴的两端用V形架水平支承在检验平板上，用百分表触针抵在中间轴颈，将轴转动1转，表针摆差的最大值等于（）。
外径千分尺中测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒每转一周测微螺杆沿轴线移动（）。
用镗大孔定中心附件测量时，用百分表测头测量孔的表面，若绕孔一周读数相同，则镗轴轴线与孔中心线重合。
用百分表测量工件时，长针转一圈，齿杆移动（）。
0-25mm千分尺放置时两测量面之间需保持一定间隙。
测量完毕后，千分尺应保持干净，放置时0～25mm千分尺时两测量面之间必须（）。
泵轴弯曲的测量，是沿整根轴长装若干只百分表，测量出每个方位、各个百分表所在断面的（）的1／2，即为该方位对应断面处的弯曲值。
千分尺两测量面将与工件接触时，要使用（），不要直接转动微分筒。
空高应测量两次，当两次读数不超过2毫米时，以（）的读数为准.
分配轴是YB65型条盒包装机包装速度的控制轴，它每转一转，机器就完成一个工作循环，也就是（）的包装时间。
双作用叶片泵的转子每转一周，每个密封容积完成两次吸油和压油。
曲试验时，试样两臂的轴线应保持在（）于弯曲轴的平面内。
用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（）。
对精度要求较高的齿轮传动机构，检查径向圆跳动的方法是：将齿轮轴架在V形架或两顶尖上，使轴与平板平行，把圆柱规放在齿轮的齿间，将百分表的触头抵在圆柱规上并读数，然后转到齿轮，每隔（）齿检查一次。在齿轮旋转一周内，百分表的最大读数和最小读数之差，就是齿轮的径向圆跳动误差。
外径千分尺中测微螺杆的螺距为0.5mm；微分筒每转一周，测微螺杆沿轴线移动0.5mm。微分筒的锥面，由均匀分布的刻线将其分成50格，所以当微分筒每转一小格时，测微螺杆沿轴线移动0.1mm。
测量轴弯曲时所放置的千分表要放置在轴的（）面上。
0～25mm千分尺放置时两测量面之间须保持间隙。（)
在两顶尖间测量偏心距时，百分表上读数的最大值与最小值之差的（)就等于偏心距。
测量轴弯曲时，每转一周记录千分表两读数（)，两个读数之差说明了轴的（)。
车罐卸油时，空距应测量两次，当两次读数相差不超过2mm时，以较大的读数为准;当两次读数相差超过2mm时，应重新测量，直至两次连续测量的读数相差不超过2mm为止，取较大的读数作为测量结果。()此题为判断题(对，错)。
用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（)mm。
把被测轴装在两顶尖之问，使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点)之差的1/2就等于偏心距的实际尺寸。（)
