轧件经过轧制加工，其长度上的增加量称为延伸量。
轧制后的轧件长度与轧制前的轧件长度之比叫延伸量。
近似认为轧制压力是轧制时轧件作用于轧辊上的总压力的（）分量。
轧制时轧件与轧辊接触的弧线长度称为变形区长度。
根据体积不变定律，轧制时轧件的横断面减少，其长度一定相应地增加，轧件长度的增加量就叫（）。
轧制时轧件在宽度上的增量称为（）。
轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。
轧制后轧件高度的减少量叫压下率。
一轧件轧制前的长度为3000mm，轧制后轧件长度是8000mm，轧件的延伸系数是（）。
轧制时轧件高度减小，被压金属除长度方向延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形叫宽展。
在板带钢轧制过程中，为了获得良好的板形，必须使板带沿宽度方向上各点的延伸率和压下率基本相等。
轧制时高向压下的金属体积如何分配给延伸和宽展，受（）定律和体积不变的定律的支配。
轧制时轧件出轧机后产生上弯现象，此时轧机采取的是（）。
通过两个反方向转动的轧辊得到加工的轧制方法，轧制时轧件通过辊面孔型向前运动，其运动方向与轧辊轴线垂直，这种轧制方式叫（）。
坯料上表面温度低，轧制时轧件有上翘趋势。
轧制后的轧件长度与轧制前的轧件长度之比叫做延伸系伸。
在轧制生产过程中，为了获得良好的板形，必须使带材沿宽展方向上各点的延伸率和压下率基本相等。
轧制后轧件高度的（）叫做压下量。
轧件的延伸是被压下金属向轧辊（）和出口两方向流动的结果。
轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿（）流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形称为（）。
轧制时轧件从两个旋转方向相反的轧辊间通过，而获得变形，这就是所谓的（）。
轧制时轧件头部出现一边延伸大于另一边，这种缺陷称为（）。
轧制后轧件高度的减小量叫压下量。（)
轧制过程中，轧件高度方向的减少量叫相对压下量。（)
