以平面定位的元件，工件以（）做为定位基准，常把工件支承在定位元件上。
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（）。
若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的 定位元件相接触，从而消除自由度。
以过定位方式进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（）。
倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的（）自由度。
工件以圆孔定位，定位元件为心轴时，则工件与定位元件接触情况为（）。
工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则。
以平面定位的元件，工件以（）做为定位基准，常把工件支撑在定位元件上。
工件在夹具中定位时，应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合，从而消除自由度。
工件以外圆柱面定位是一种（）定位，其定位基准是工件外圆柱的（），定位基面是（）面。常用的定位元件有：（）块、（）套、（）套等。
工件定位时必须遵守（）定位原则，分析工件定位情况时，约束工件一个自由度，就相当于定位（）点、工件的定位点不能超过（）点，至少应有（）点。
计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。
在坐标镗床上以工件侧面找正定位时，应采用（）找出工件基准面的精确位置，通过坐标镗床的定位系统，使工件的加工部位得到正确定位。
外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制()自由度。
工件上用于定位的表面，是确定工件位置的依据，称为定位基准。
工件以平面定位，若定位面为工件的侧面，选用的支承钉应用（）。
工件的定位是通过工件的定位元件与夹具的接触实现的。
当定位点（）工件的应该限制自由度，是工件不能正确定位的，称为欠定位。
在（）定位，由于定位元件与工件表面接触面积大，故不易损伤工件表面，常用于大型轴类及不便于轴向安装的工件的基准定位。
（）的结果往往促使工件的定位精度受到影响，使工件或定位元件在工件夹紧后产生变形
工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位。工件定位时，若夹具上的定位点不足六个，则肯定不会出现过定位（）
工件在夹具中的位置是由与工件接触的定位元件的定位表面所确定的。
工件在定位时，当工件被限制的自由度数少于（），一定不是“不完全定位
外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制的自由度为（)。
35、工件定位的首要问题是确定工件定位基准的位置。
