RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂，调整和均匀钢水成分和温度的作用。
真空断路器易产生操作过电压，应采取有效的措施，如避雷器与断路器串联安装。
RH真空脱碳过程中的降碳量与降氧量（）。
实验证明，在RH真空室的下部吹入大约1/4的氩气，可使RH的脱碳速度提高大约（）倍。
RH处理时真空系统不能达到操作真空度原因（）。
RH处理时，驱动气体流量与钢水循环量之间没有直接关系。（）
RH处理时，钢液循环的驱动气体是（）。
二氧化碳气体保护焊时应加强防护，因为易产生（）。
RH－TB真空处理装置的主要功能是真空脱气（N、H、O），去夹杂、升温、自然脱碳和强制脱碳、成份微调。
RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和均匀钢水成份和温度的作用。
5VOD与RH-KTB等真空吹氧脱碳精炼装置、蒸汽喷射真空泵的水封池应密闭,并设风机与排气管,排气管应高出厂房4~6m。（）
出现（）情况时，RH处理应延长脱碳时间。
真空断路器的金属屏蔽罩的作用包括提高弧隙击穿电压、吸附电弧燃烧时产生的金属蒸汽、防止弧隙金属蒸汽喷溅到绝缘外壳内壁。
RH抽真空系统中气体冷凝器作用是冷却废气，并从废气中分离出（）。
真空下碳含量大于临界值时，脱碳反应由（）控制。
RH真空处理，改善了脱碳反应的热力学和（）条件。
RH真空处理脱碳效果要考虑（）的影响。
在操作过程中，有时因工艺气体不纯和设备腐蚀等原因，会使脱碳溶液产生泡沫，严重时会产生（）。
RH处理时脱碳反应式是（）。
RH脱碳在操作中需注意（）。
未脱氧钢与脱氧钢脱碳处理驱动气体的量应该一样。（）
在RH中处理沸腾钢，在（）的条件下钢水中溶解的氧和碳反应生成CO，CO脱离钢水被真空泵抽走，实现钢水的脱碳。
转炉冶炼若采取留渣操作时,兑铁前必须采取冷凝熔渣的措施,防止产生爆发性喷溅。
RH精炼法又叫真空循环脱气法，可以降低钢中气体含量。（)
