平板工件X射线照相，若透照厚度比满足1.1，则透照一次的有效长度可用（）式计算（式中：L-透照有效长度；F-焦距）
K值为焊缝的透照厚度比，纵缝的AB级K值不大于（）。
对AB级而言，Ⅱ型象质剂适用的透照厚度范围是（）。
双壁透照双面成像时，有效透照长度（）。
如果有效焦点尺寸一定，被检工件厚度均等，则对平板焊缝来说，在整个透检长度内，工件外表面各点的最大几何不清晰度是不相等的。（）
环焊缝透照时，有效透照长度相关于（）
对环焊缝X射线照相，源在外的双壁透照，有效透照长度与焦距的关系是（）
小径管椭圆透照的有效透照范围长度（）
对于AB级照相而盲，采用192Ir源可透照母材厚度下限力（）mm；采用60Co源可透照的母材厚度下限为（）mm。当采用内透照时，母材厚度可为下限值的1/2。
对于纵缝的AB级而言，源至工件表面的距Ll与一次透照长度L3的关系应满足（）。
用周向x光机检测纵焊缝一次透照2片（L3=250×2=500mm），要满足AB级K＝1.03的要求，焦点距工件菜面的距离L1至少为多少（）。
在X射线实时成像检测中，测量出X射线机焦点到被检工件表面的距离L1=55cm，被检工件表面至成像平面的距离L2=55cm，图像放大倍数（）。
对于AB级而言，其几何不清晰度的计算公式为（）。
源在外的单壁透照环焊缝，焦距越大，则有效透照长度（）。
要满足几何不清晰度的要求，对于AB级而言，射线源至工件表面距离Ll至少应为（）（式中：d-射线源的尺寸，L2-工件表面至胶片的距离）。
有效绝缘长度是针对固体绝缘而言的安全距离是针对气体绝缘而言的。
几何不清晰度Ug与射源至物件表面的距离（）
对单壁透照的AB级而言，II型象质计适用的透照厚度范围是（）。
对于包括轴、圆棒类、厚壁小孔圆管等圆形截面工件的透照，为了减少厚度差的影响，简单有效的方法是（）
对环焊缝X射线照相，源在外的单壁透照，有效透照长度与焦距的关系是（）
在探测一定厚度的试件时，一般射源至胶片的距离与射源的有效直径是一定的，此时应取工件哪一部位至胶片的距离才能正确表示最不利部位的几何不清晰度？（）
对内径为325mm、壁厚30mm的承压设备环向对接接头采用AB级检测技术，双壁单影100%射线照相，如焦点到胶片的距离为700mm,按JB／T 4730.2－2005标准规定，至少要透照6次（)
纵向对接焊缝接头双壁单影透照时，搭接标记应贴在胶片侧的工件表面上，底片上两搭接标记之间的长度即为有效透照长度。（)
