有关油浸式电流互感器整体更换时关键工艺质量控制,以下说法正确的有()。
电压等级66kV及以上的油浸式互感器,感应耐压试验前后,应各进行一次绝缘油的(),两次测得值相比不应有明显差别。
油浸式站用变做绝缘油试验时,新油击穿电压应≥()。
油浸式电压互感器装配时器身暴露在空气中的时间应尽量短,以免内绝缘受潮。当空气相对湿度小于60%时,器身暴露时间不得超过8h;相对湿度在65%至75%时,不得超过6h;大于75%时不宜装配器身。
油浸式电流互感器使用补油机补充绝缘油时,注意补油机进出油方向。
110~220kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥()kV。
属于油浸式电流互感器补油的关键工艺质量控制的是()。
330kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥()kV。
按照油浸式接地变压器检修策略,绝缘油击穿电压<30kV,设备电压等级20-35kV;绝缘油击穿电压<35kV,设备电压等级60kV,开展()检修,根据试验情况适时安排过滤或更换工作。
油浸式电流互感器补油时,检修场地周围应无可燃或爆炸性气体、液体,但可以使用电气焊。
35kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥()kV。
油浸式电流互感器巡视设备外观完好、无渗漏;外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。
油浸式电压互感器可以混用不同标号绝缘油。
油浸式电流互感器(35kV及以上)的试验,绕组及末屏的绝缘电阻试验周期为()。
500kV油浸式电流互感器出厂验收绝缘油击穿电压≥()kV。
电容型油浸式电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过()时应查明原因。
油浸式电压互感器补油时,检修场地周围应无(),否则应采取有效的防范措施和组织措施。
油浸式电压互感器巡视设备外观完好、无渗漏;外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。
110kV以上电流互感器都采用油浸式绝缘或SF6气体绝缘。()
220kV油浸式电流互感器绝缘油验收水分≥15mg/L。
油浸式电压互感器使用补油机补充绝缘油时,必须正确取用电源并将其可靠接地,防止低压触电伤人,注意补油机()正确。
35kV油浸式站用变交接试验验收有载调压开关试验绝缘油注入切换开关油箱前,其击穿电压哪些不符合要求()。
电压互感器按绝缘方式分干式、浇注式、油浸式和()式等几类。
对油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,并静止一定时间,待气泡消除后进行,一般来说设备额定电压为500kV时,静止时间要求>72h。