闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查（），但不得少于（），试验压力应为（）；试验时间不得少于（）。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查（），但不得少于（）。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
提升机更换提升容器、连接装置后，必须经过（）次以上的额定负荷提升试验。
阀门安装前，应进行耐压强度试验，试验应从每批数量中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂不合格的，应再抽查（）；仍有不合格的，则须逐个试验。
送煤气后需在管道末端取样连续三次爆发试验均合格，方可认为送气成功。
阀门安装前应进行耐压强度试验，试验应从每批数量中抽查（），且不少于1个，如有漏、裂不合格的，应再抽查30%，仍有不合格的，则须逐个试验。
发动机缸体镶完气缸套、气门座圈和气门导管后应再进行一次水压试验。
物料提升机在组装后应进行验收，并进行（）试验。 ①空载试验 ②动载试验 ③静载试验 ④超载试验
水泥细度检测时，一般当两次筛余结果的绝对误差大于（），应再做一次试验。
阀门安装前，应进行耐压强度试验，试验应从每批数量抽查10%，且不少于1个，如发现漏、裂不合格状况，应再抽查（），如仍有不合格情况，则应100％逐个试验。
在（）煤气末端取煤气作爆发试验，经2～3次试验合格后，方可点炉。
起重机械的超载保护等安全装置，必须具有有效的型式试验合格证书。
采煤机检修后马达应做跑合试验、满载试验、超载试验，在进行以上各试验时，观察外泄漏、噪声、振动及温升，不得有异常现象。（）
按照方案中平面布置图，设置桅杆基础、地锚，达到保养期后，安装桅杆、卷扬机、滑轮组等，经静载荷、（）试验合格后，方可进行吊装作业。
煤气管道送煤气的操作过程中，在末端放散处取样做爆发试验，连续（）次全部合格后，停止煤气放散。
根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）第10.2.5条，超载试验应取额定荷载的125%（按5%逐级加载），荷载在吊笼内均匀布置，做（）等动作。
快速卷扬机在满载试验合格后，超载量为（）。
采煤机检修后马达应做跑合试验、满载试验、（）试验，在进行以上各试验时，观察外泄漏、噪声、振动及温升，不得有异常现象。
发电机转子安装前要进行单独( )试验，消除泄漏后应再经漏气量试验。
采煤机检修后主油泵应做（）试验、满载试验、超载试验，在进行以上各试验时，观察外泄漏、噪声、振动及温升，不得有异常现象。
闭式喷头密封性能试验，当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当仅有一只不合格时，应再抽查1％，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验。（）
物料提升机超载试验时，吊笼内均匀布置150%额定载重量，工作行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一个工作循环的升、降过程中至少应进行一次制动及吊笼停靠。（)
水压试验后（)或（)，应检查放水总管处无人在工作，才可进行;如检修人员进行操作，则应取得运行班长的同意。放水完毕后，应再通知运行班长。
额定载荷试验。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地200cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验（）
施工升降机使用期间，每3个月应进行一次额定载重量125%的超载试验，未经试验或试验不合格不得使用。（)
