在圆形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时，应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别，取质量级别最高的级别作为综合评级的级别。
焊缝单探头探伤时，缺陷的埋藏深度可用公式（）计算。
钢结构焊接的焊缝内部缺陷检查中，凡属局部探伤的焊缝，如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位缩短探伤长度（）
检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
焊缝中较易出现的两种缺陷是气孔和夹渣，钨极氩弧焊时焊缝中的夹钨，实际上也是一种（）。
按DL/T821-2002标准规定，在评定框尺内，同时存在几种类型缺陷时应综合评级，即各自评级，将级别之和减1作为最终评级。
当超声波的波长与金属晶粒相比，数值相近，或小于晶粒时，（）显著、穿透能力减弱，同时由于晶粒反射，出现（）回波，不易检出缺陷。
运行值班人员必须按照有关规程，对安自装置及其各种指示信号进行监视。当发现运行中的安自装置出现异常（或缺陷）时，应立即按现场运行规程进行处理。（）
在对焊缝外观检验的检查中，利用低倍放大镜或肉眼观察可以检查到的焊缝表面缺陷有（）。
当采用声阴影重叠法时，接受信号的波幅明显下降，同时声时值增大，甚至波形畸变，可以判断有缺陷。
当同时出现事故跳闸、紧急缺陷、计划检修及新设备投产操作等多项工作时，值班调度员应优先处理（）
在圆形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时，应进行（）。
焊缝中出现的气孔，夹渣等超标缺陷是属于严重缺陷。
UPS接线方式不尽合理。部分单位UPS进线交流供电接线方式有缺陷，两台UPS进线均取自（），当电源开关或母线出现故障时会导致两台UPS同时失去输入电源。
按GB150—89和《压力容器安全技术监察规程》规定，进行局部探伤的焊缝，发现有不允许存在的缺陷时，应在该缺陷两端延长部位增加（）的检验长度，若仍不合格，则对该焊缝应进行（）探伤。
为了减小应力及缺陷，应该先焊接结构中收缩量最小的焊缝。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），焊缝表面缺陷的检验方法有（），当存在疑义时，要用渗透或磁粉探伤检查。
当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时，探测频率较高时，缺陷回波不易被探头接收。
焊道中出现的非裂纹性缺陷，可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺，或返修是在原来的返修位置进行时，必须使用评定合格的返修焊接工艺规程；当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除；焊缝在同一部位的返修，不得超过（）次。根部只允许返修（）次，否则应将该焊缝切除。返修后，按原标准检测。
当某个过程的输出有多种缺陷形式，且影响它们的因素很难分开来单独考察，则以下（)工具可以帮助识别需要重点关注的原因。
按GB3323£87规定，在一张底片上，圆形缺陷评定区域同时存在圆形缺陷和条状夹渣或未焊透时应综合评级，即各自评级，将级别之和减1作为最终评级。（)
当预制构件出现有影响结构性能或使用功能的缺陷时，下列哪项是正确的处理方式。＜中＞（）
焊接过程中，的大小对焊接质量有较大的影响，当电流时，不仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流时，焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷
当发现焊缝有缺陷时，其他探伤方法对缺陷的性质判别能力较差，有时还会发生误判，所以再用探伤对缺陷处进行复验，以便对缺陷进行定性（）
