棒线材连轧的导卫有哪些特点?
线材轧制时憋钢的主要原因有()。
()是深入钢筋基体、沿钢筋表面的轧制方向可见较长一条细线。一般在钢筋横断面上与表面呈小角度交角状。
高速线材精轧机组为保证线材的表面质量一般选用合金铸铁轧辊。
线材轧制轧后的冷却方式有()和()。
什么是线材表面折叠?
线材拉伸后,表面发生擦伤,其主要原因是()。
在棒线材连轧生产中,影响钢材尺寸精度的因素有()。
纵向裂纹是在铸坯表面沿长度方向发生的。
高速线材厂产品表面缺陷主要是什么?
()是将模型的表面沿指定的拔模方向倾斜一定的角度,因而广泛应用于各种模具的设计领域。
线材质量检验中表述金属表面质量的是()。
对于塑性较好的线材试样,断后形成杯锥状断口,是因为试样裂纹从心部向外扩展到表面时突然沿()方向产生剪切断裂。
线材拉伸后,表面发生波纹,其主要原因是()。
线材表面常见的缺陷有()。
在连铸坯表面上沿浇铸方向走向的裂纹叫().
线材与其他产品不同,多用于建材,因而对线材表面质量的耳子、折叠允许存在。
建筑用线材表面质量较深加工线材要求()。
造成不锈钢线材表面划伤的原因有()。
在线材冷却和包装之前即在高温状态下,对线材尺寸规格表面质量的检查称热检。
线材表面上有许多细小凹凸点组成的片状与分布的缺陷()。
在线材冷却和包装之前,即在高温状态下,对线材进行尺寸规格,表面质量的检查称为()。
棒线材中轧辊表面粗糙度为6()
线材表面粘合金属片状的疤皮叫()