脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。
丙烯精馏塔由顶部采出聚合级丙烯产品，其产品纯度为（）。
丙烯精馏塔建立全回流的目的是缩短开车时间，尽快产出合格产品。
开车前建立乙烯精馏塔的全回流运转的同时，还可以通过乙烯精馏塔与脱乙烷、脱甲烷塔相连管线，对脱甲烷塔系统和脱乙烷系统进行预冷，缩短开车时间。
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
丙烷中丙烯含量过高，怎么调节丙烯塔都无法合格，此时应该（）。
脱乙烷塔与丙烯塔流程贯通以后，发现丙烯塔进料越来越小，而脱乙烷塔液面一直在上升，此时可以肯定此两个塔的压力是（）
脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。
为确保精丙烯中碳二含量合格，应保证脱乙烷塔回流罐有一定的放空量，以防止碳二从塔底带至丙烯塔，造成丙烯中碳二含量超标。
丙烯塔质量调节中首要任务是保证（）产品质量合格。
在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（）进入丙烯塔，造成丙烯质量不合格。
装置开始停工，脱乙烷塔退料操作中最主要是注意（），防止碳二带至丙烯塔。
稳定塔的任务是将脱乙烷汽油进一步分离为（）、（）等合格产品。
在设备完好的情况下，丙烷产品不合格，丙烯塔怎么调整也无法合格，一定是因为（）。
开工中脱乙烷塔底温度快速下降如何处理？
环氧乙烷精制塔在压力稳定的情况下，能判断环氧乙烷产品合格的工艺参数是（）。
开工过程中尽快出合格的丙烯产品，主要需要注意（）塔的精心操作。
环氧乙烷精制塔操作温度太高，会使EO产品中的水和（）含量超标，使产品不合格。
丙烯塔调节原则是保证丙烯、丙烷产品质量合格和（）。
开工中脱丙烷塔塔底操作温度低于控制低限，造成塔底产品质量不合格时，如何处理？
丙烯塔退料过程中应该尽量保持（）质量合格。
乙烯精馏塔侧线采出乙烯产品的目的是为了保证产品乙烯中乙烷含量不超标。
丙烷、丙烯质量都不合格，此时丙烯塔应该改全回流操作。
在大处理量下，进料中碳二含量过高，容易造成脱乙烷塔超负荷运行，分离效果变差，导致（)进入丙烯塔，造成丙烯塔质量不合格。
