电阻对焊的加热具有明显的（），特别是（）焊件，这是电阻对焊不能焊接大截面焊件的原因之一。
在焊接一些厚度较大、焊接接头冷却较快和母材金属淬硬倾向较大的焊件时，焊缝中容易产生（）。
电阻点焊的焊接电压大，焊件熔融大就会产生飞溅。
焊接过程中产生的热应力会导致焊件的（）变形，对结构的尺寸精度、刚性及承载能力不利。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头形式及破口形式也不同。焊接接头形式有（）等。
对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用（）。
先焊的焊缝，由于焊件的刚度还较小，所以产生的焊接变形最大，随着焊缝的增加，焊件刚度越来越大，所以后焊的焊缝引起的变形比先焊的焊缝变形（）。
转移弧可以直接加热焊件，常用于中等厚度以上焊件的焊接。
一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要快些。
以焊条和焊件作为电源的两个电极，通以低压大电流，在焊条和焊件之间形成电弧，电弧产生的高温，将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称作为（）。
气电立焊焊接大厚度焊件通常开（）坡口，可提高焊接效率。
对于厚度较大，刚性较强的焊件，可以利用三角形加热来矫正其焊接残余变形。（）
在砂芯生产批量大、几何形状复杂、尺寸精度要求高的情况下，应采用（）为宜。
用电焊机焊接，应根据焊件的厚度准备焊接的接口形式，如12～60毫米的焊件可采用（）
埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下，焊件的装配间隙与坡口的增大，会使熔合比与余高增大，同时熔深增大。
以焊条和焊件作为电源的两个电极，通以低压大电流，在焊条和焊件之间形成电弧，电弧产生的高温，将焊条和焊缝处金属熔融使其焊接在一起的焊接方法被称为（）。
焊接铝及铝合金时，（）焊件变形大、焊接质量差、多用于焊接厚度不大的不重要结构，薄板和铸件焊补。
焊接杆状焊件的焊缝布置对称时，容易产生弯曲变形。
低温环境下焊接刚性大的低碳钢时，容易产生（ ）。
埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下，焊件的装配间隙与坡口的增大，会使熔合比与余高增大，同时熔深增大。()
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°（）
钨极氩弧焊焊接时，电子向焊件高速冲击，焊件的发热量大，钨极的发热量小，因而大而焊缝宽度较窄，生产率高（）
对于焊接结构刚性大，受力情况复杂的工件，应考虑焊缝塑性，可选用（)的焊条。
机电工程焊接施工中，结构复杂、刚性大及厚大焊件，应选用抗裂性好的（）焊条
