选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
在选择定位基准时，首先应考虑选择精基准，再选粗基准。
选择粗基准时，应选择余量小的表面作为粗基准（）
选择粗基准时，应考虑能加工下一次安装所需的精基准，粗基准原则上只可使用（）。
粗基准即是粗加工定位基准。
以（）为定位依据的定位基准，称为粗基准或毛基准。
以（）为定位依据的定位基准，称粗基准或毛基准。
选择定位基准时，为了确保外形与加工部位的相对正确，应选加工表面作为粗基准。
粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）
零件加工时选择的定位粗基准可以使用（）。
粗加工用定位基准是粗基准，精加工用定位基准是精基准。
选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
一般以零件的粗基准先选的基准选择顺序原则选择定位基准。
粗基准就是粗加工中用的定位基准面。
选择粗基准时，应当选择（）的表面。
定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即（）统一。
在选择粗基准时，应选择加工余量最大的面为粗基准。
粗基准选择时，应选择（）表面为粗基准，因为重要表面一般都要求余量均匀。
机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。
定位基准分为粗精准和精基准，应先选择（），再选（）。
工件定位时粗基准选用原则是什么？
工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。
选择定位基准时，粗基准可以使用（)。
