在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀。
丙烯塔全回流操作时候，应该适当给（），让塔内气液相接触，最好不要“闷塔”，是因为可以缩短恢复进料后调整操作时间。
正常条件下，进料量不变，控制精馏塔汽液相负荷的手段有（）。
分馏二中段回流的作用是回收高温位能量，并使分馏塔内气液相负荷均匀，调节轻柴油凝固点。
分馏法原油稳定装置进料温度升高，物料带入塔内热量增多，若回流比和其他条件不变则塔顶温度（），产品组成变重。
由于塔内汽、液负荷过大，液体充满了降液管，使上、下塔板液体连成一体，这种现象称为（）。
精馏塔内汽液两相负荷的改变不会影响精馏操作。
随中段回流取出回流热的多少不同，塔内最大蒸汽负荷可能仍在第一层塔板下，也可能在（）附近.
由于操作条件不适当，两个中段回流油量和吸收油量过大或反应深度大造成富气过多，使吸收塔内气液相负荷过大，引起吸收塔（）。
当馏出液及釜液的流量与组成为一定值，若塔顶液相回流比R 一定时，进入塔内的 热量与蒸馏釜的热负荷之和为一定值。在这种条件下，是进料预热好，还是增大蒸馏釜的热 负荷好呢？
当塔内汽液相负荷都很大时，由于气阻，塔板上的液体不能落到下一层塔盘，导致整个塔内充满液相，这种情况叫液泛。
当蒸馏釜的热负荷为一定值，若进料带入塔内的热量增多，则塔顶液相回流比R 将 如何变化？冷凝器热负荷将如何变化
脱丙烷塔循环建立中，投用塔底重沸器以后注意升温速度，是因为此时回流还没有建立，塔板上没有液相，塔内气相速度很快，容易造成（）现象。
精馏塔内提供气、液相回流，是保证精馏过程传热传质的必要条件。
精馏操作中，在进料状态稳定的情况下，塔内气相负荷的大小是通过调整回流比大小来实现的。
精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（）过程。
其它条件不变，提高回流量，精馏塔的汽液相负荷变化是（）。
开车时塔建立回流后回流罐液面低，实际是塔内汽相负荷大，必须增加回流，使液相增加。
中段回流取热量，可以其上段汽液相负荷（）。
常压塔设中段回流可以降低塔内气相负荷，使塔中上部的负荷均匀。
塔内汽项负荷过大会产生污沫夹带、（）等情况。
试计算下述条件下精馏塔的最小回流比，进料状态为泡点进料和液相q=1．0。本计算所用到的数据列表如下(组成单位：摩尔分数)。
在没有中段回流的条件下，塔内汽液相负荷沿进料口向上，逐渐增大。（)
丙烯塔全回流操作时候，应该适当给（)，让塔内汽液相接触，最好不要“闷塔”，是因为可以缩短恢复进料后调整操作时间。
