常用的夹紧机构中夹紧力由大到小的顺序是（）。
在夹具中，直接使用（）夹紧工件的情况比较少见，这是因为它产生的夹紧力有限，且夹紧费时。
螺旋夹紧机构的优点是（）。
偏心夹紧机构结构简单、制造方便，与螺旋夹紧机构相比，具有（）等优点。
螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比较省力。
螺旋夹紧机构的突出优点是（）。
夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是（）。
精镗开合螺母上孔的车床专用夹具中，采用带摆动V型块的回转式螺旋压板机构夹紧工件，夹紧力较（），而且均匀。
螺旋夹紧装置由于结构简单，夹紧可靠，所以应用广泛。它的缺点是夹紧和松开（）。
夹紧力的作用点应使工件夹紧（）尽可能小。
圆偏心夹紧机构的缺点是。
螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（）。在夹具中应用广泛。
螺旋式定位心夹紧机构是利用左、右旋螺杆使定心元件（）移动，定心夹紧工件。
偏心夹具是利用偏心的原理使机构的夹紧力增大，从而使工件达到夹紧的目的。（）
T68镗床上的滑座夹紧机构是一种联动夹紧机构，旋动夹紧螺杆时，几块压板（）产生夹紧力，将工作台压紧在上滑座上。
螺旋夹紧机构和杠杆机构联合组成的夹紧装置，其目的在于增大压紧力和便于操作。
采用螺旋夹紧，由于三角螺纹的升角一般小于4°，其增力系数i即夹紧力与原始作用力之比约为75，且（），夹紧可靠。
用螺旋直接夹紧或与其它元件组合实现夹紧工件的机构统称为（）机构。
螺旋夹紧机构的主要缺点是自锁性能差，故在快速机动夹紧中应用较少。
（）夹紧机构夹紧行程小，自锁性能差，所以只适用于对尺寸比较准确的已加工表面夹紧，加工时切削力不能太大，并要求振动很小，因此在铣床夹具中很少使用。
选择夹紧力的作用方向应不破坏工件定位的准确性和保证尽可能小的夹紧力。
（）夹紧机构的特点是结构简单，制造、操作方便，夹紧迅速，但夹紧行程和增力比较小，自锁性能比较差。
对夹紧力要求大的螺旋夹具必须采用方牙螺纹。
夹具中螺旋夹紧装置的主要缺点是()。
