公差带与配合的选用，首先采用（）公差带与配合，其次采用（）公差带与配合，最后采用（）公差带与配合。
在设计工作中基本尺寸确定后，工程与配合的选择主要自三个方面内容：确定公差等级、确定基准和确定（）。
公差与配合的选择包括（）的选择、配合的选择、公差等级的选择等。
公差配合基准制选择原则是：优先选用基轴制。
平键联结的主要参数是轴槽宽和轮毂槽宽，一般应按基孔制配合来选择公差带。
基准制的选择，当条件允许时，首先选用（），尺寸公差是指允许零件尺寸的（）。
在设计工作中，公差与配合的选用主要包括（）
公差与配合的选择主要考虑以下（）的问题。
对于选择轴承配合公差时，下列说法正确的是（）。
公差与配合标注时，必须将公差代号和偏差数值都标注清楚。（）
在选择公差与配合时首先确定所用基准制，其次应（）。
公差与配合的选用，生产中广泛采用的是（）。
选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。
（）的设计或选用，应着眼于质轻、刚度强、拆装方便；构件的公差配合要将度高；管件规格的变化要按一定的模数进行。
批量加工有配合公差要求的孔时，常用相对测量的检具是（）。
一般在满足使用要求的前提下，尽可能选用（）的公差等级配合。
公差带和配合的选用原则为：应优先选用基轴制。
常用尺寸孔轴配合中，配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。（ ）
公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类、基准制和公差等级进行合理的选择。选择的顺序应该是（ ）。
国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上，采用“工艺等价原则”，高于IT8的孔均与______级的轴相配；低于IT8的孔均和______级的轴相配。
在进行公差与配合的选择时，应首先选用常用公差和常用配合;其次选用优先公差和优先配合。（)
试从滚动轴承内圈公差带的分布角度，说明为什么当内圈与轴的配合选择过渡配合时，实际上却得到过盈配合？
观看了《常用尺寸孔、轴公差与配合的选择》视频，了解了孔轴配合的设计内容和过程，以及常用的公差等级和配合的选择原则。
12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6H7、φ8H7、φ10H7，与检验棒的配合采用H7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。
