脱丁烷塔再沸器切换时的注意事项是（）。

A . A．停止进料前 B . B．停进料时 C . C．塔釜液位降至10%时 D . D．塔釜液位50%时

A . A．LD（液体排放） B . B．油污井 C . C．现场装桶 D . D．WF

A . A．混合碳四中碳三含量 B . B．混合碳四中碳五含量 C . C．塔釜汽油中碳四含量 D . D．塔釜汽油中碳三含量

A . A．塔釜温度与挥发性温度之差呈上升趋势 B . B．再沸器传热阻力增大，热源流量大，而加热量还不足 C . C．灵敏板温度偏低 D . D．釜温偏低

A . A．气相开得太快 B . B．气相阀开得太大 C . C．液相阀开得太快 D . D．液相阀开得太大

A . A．开车前 B . B．进料后塔釜出现一定液面时 C . C．建立回流后 D . D．投料时

A . A．提高塔釜液位 B . B．降低塔釜液位 C . C．稳定脱丙烷塔操作 D . D．提高塔釜加热量

A . 正确 B . 错误

A . A．只要进料管线加隔离盲板即可 B . B．放火炬管线调节阀关闭即可 C . C．塔釜液体排放管线阀关闭即可 D . D．与塔体相联的工艺管线均要加隔离盲板

A . Ａ.220V B . Ｂ.380V C . Ｃ.600V

A . A、超温 B . B、超压 C . C、液泛 D . D、冲塔

A . A．塔釜温过高 B . B．灵敏板温度偏低 C . C．塔釜加热波动太大 D . D．塔釜液位时空时满

A . 脱丁烷塔底至沸温度高 B . 脱丁烷塔顶回流小 C . 脱丙烷塔底再沸温度偏低

A . A．气相出料阀开得太快 B . B．气相出料阀得太大 C . C．液相进料阀开得太快 D . D．液相进料阀开得太大

A . A．热区停车前 B . B．丙烯精馏塔停车后 C . C．低压脱丙烷塔停车后 D . D．低压脱丙烷塔停车前

A . A．提高塔釜加热量 B . B．提高灵敏板温度 C . C．稳定脱丁烷塔的操作 D . D．稳定脱丙烷塔的操作

A . A．确认流程正确，各阀位正确 B . B．系统气密、氮气置换合格 C . C．放空、导淋关闭 D . D．备用台预热合格

脱丁烷塔分离下列混合液：<table><tbody><tr><td> 组分</td><td> 丙烷</td><td> 异丁烷</td><td> 丁烷</td><td> 异戊烷</td><td> 戊烷</td><td> 己烷</td></tr><tr><td> x_iF(摩尔分数)</td><td> 0.0110</td><td> 0.1690</td><td> 0.4460</td><td> 0.1135</td><td> 0.1206</td><td> 0.1400</td></tr><tr><td> x_iD(摩尔分数)</td><td> 0.0176</td><td> 0.2698</td><td> 0.6995</td><td> 0.0104</td><td> 0.0027</td><td> 0.35×10^-5</td></tr><tr><td> α_i4平均值</td><td> 3.615</td><td> 2.084</td><td> 1.735</td><td> 1.000</td><td> 0.864</td><td> 0.435</td></tr></tbody></table> 工艺规定丁烷为轻关键组分，异戊烷为重关键组分。分离所得的塔顶产物组成已列于上表，各组分相对于重关键的相对挥发度也列于表中。料液为饱和液体。试求最小回流比R_m。并应用清晰分割法进行塔顶和塔釜产品的量和组成的估算。已知轻关键组分丁烷在塔顶产品中的收率为98.1%，重关键组分异戊烷在塔釜产品中的收率为94.2%。进料量F=983kmol/h。

A．气相开的太快 B．气相阀开得太大 C．液相阀开得太快 D．液相阀开得太大

A．盘油 B．急冷水 C．丙烯 D．低压饱和蒸汽