蒸汽烘炉，是采用蒸汽通入被烘锅炉的（）中，以此来加热炉墙，达到烘炉的目的。
每个系统中的蓄压器通过承担正常操作中的瞬变要求来帮助保持恒压。
变换气中含有的过剩蒸汽由于操作压力的提高，水蒸气（）也随之提高，其（）也升高。从而提高了蒸汽作为加热热源的可能性。
在二次混合机内通入蒸汽来提高料温，其优点是既能提高料温又能进行混合料（）和水分控制保持混合料的水分稳定。
搅拌器的试车，如反应器内通入水，试车过程中搅拌器的电流与正常操作（）。
蒸汽烘炉，是采用蒸汽通入被烘锅炉的（）中，以此来加热炉膛，达到烘炉的目的。
工艺空气中加入中压蒸汽的作用是保护空气喷嘴；防止空气盘管过热，同时也防止在大的操作波动时止逆伐失灵后工艺气串入空气压缩机内；调整变换入口的（），提高变换率。
恒位槽的蒸汽通入槽内的（）来加热硫磺。
1.0MPa蒸汽中断后，操作人员在联系调度恢复供应的同时，应继续保持焚烧炉的燃料油循环正常运转。（）
热水罐的温度控制通过（）控制蒸汽通入量来实现。
精苯正常生产操作，要求中压蒸汽不能小于（）Mpa。
变换气中含有的过剩蒸汽由于操作压力的提高，（）也随之提高，其（）也升高，从而提高了蒸汽作为加热热源的可能性。
正常操作中贫溶剂中的水含量在（），如果太低，EDC塔釜蒸汽压力将会更低，导致它需要一个更高的（）以保证同样的纯度。
变换操作中，可以用（）温度的办法来提高原料气的蒸汽饱和度。
原料气中断变换系统短期停车蒸汽应继续通入10～15分钟是为了（）。
湿式电除尘顶部绝缘箱通入蒸汽是为了保持其干燥。
清洗炉内的三甘醇蒸汽是通过通入冷TEG的冷凝器来冷凝的。
塔2202液面升至（）%后，通入汽提蒸汽，升至50%启动柴油泵，柴油补中段，中段正常后，柴油外送。
用一单程列管换热器以冷凝 1.5kg/s 的有机蒸汽，蒸汽在管外冷凝的热阻可以忽略，冷凝温度 60 ℃，汽化热为 395Kj/kg 。管束由 ɸ 25mm ×2.5mm的钢管组成，管内通入t 1 =25℃的河水做冷却剂，不计垢层及管壁热阻，试求：（1）冷却水用量（选择冷水出口温度）；（2）管数n与管长L（水在管内的流速可取1m/s左右）；（3）若保持上述计算所得的总管数不变，将上述换热器制成双管程投入使用，冷却水流量及进口温度仍维持设计值，求操作时有机蒸汽的冷凝量。
根据FCOM-DSC-29：每个系统中的蓄压器通过承担正常操作中的瞬变要求来帮助保持恒压（）
变换炉蒸汽添加量的控制是根据岗位负荷、（）、脱盐水换热器的换热效果等情况来控制CO得含量。
23当变换炉温度突然升高，可以适当通入中压蒸汽给炉降温（）
催化重整装置停工正常熄炉后，各加热炉炉膛也需通入蒸汽吹扫。（)
在乙烯装置紧急停车或部分设备紧急停车时、为了保证人身和装置安全.只需要将可燃气体排放置火炬即可. 不需要通入如氮气、蒸汽等不燃性气体（）
