切削纯铜。不锈钢等高塑性材料时。应选用直线圆弧型或直先型断屑槽。
选择强力刨削的切削用量时，如果背吃刀量受到加工余量限制可加大（）来实现强力刨削。
切削深度（背吃刀量）
切削纯铜、不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。（）
粗车时，选择切削用量的顺序是；切削速度，进给量，背吃刀量．
断屑槽宽度对断屑影响很大，进给量和背吃刀量减小时，断屑槽宽度应（）
背吃刀量是在通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。
背吃刀量增大，切削力将（）
如果背吃刀量和进给量选得都比较大，选择切削速度时要适当的降低些。
背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
在中等背吃刀量时，容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用（）。
切削碳钢时，一般取断屑槽斜角为（）。
粗车时，应选择较大的背吃刀量ap和进给量f所以选择切削速度Vc要（）。
铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。
切削三要素有进给量，背吃刀量和（）
精车时，如若用高速钢车刀加工应选用较小的背吃刀量ap和进给量f选择切削速度VC要（）。
如果背吃刀量和进给量选得比较大，选择的切削速度要适当地降低些。
切削纯铜.不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。
纯铜具有韧性大、塑性好、切削变形大、易粘刀、难断屑的切削特点，一般采用高速钢刨刀刨削（）
切削用量三要素，包括背吃刀量、( )和切削速度。
【判断题】如果背吃刀量和进给量选得都比较大,选择切削速度时要适当的降低
粗加工时，应先确定尽可能大的背吃刀量，其次选择较大的进给量，最后确定一个合理的切削速度（）
采用中等切削深度车削的车刀应磨（)式断屑槽。
57、采用前角大的γo、高的切削速度VC↑、小的进给量 f 和背吃刀量ap加工塑性材料时， 容易产生（)。
