往复炉排的行程一般为35㎜~50㎜，每次推煤时间不宜超过（）。
链条炉排煤层厚度一般为（）。
链条炉根据负荷变化的调整，主要是对煤层厚度、炉排速度和（）三方面进行燃烧调节。
皮带式给煤机是通过皮带上面的闸门开度改变煤层厚度的。
进入链条炉排上的煤层厚度是由（）控制。
链条炉炉排上煤层厚度是由（）控制。
链条炉排上煤层厚度是由（）控制。
煤闸门是用来调节煤层厚度的。如燃用水分多、低挥发分的煤煤层应（）。
在链条炉排上，新煤着火主要依靠（）。
链条炉点火后，底火已铺满炉排，煤层厚度、风量、炉排速度已加大，这时应维持炉膛负压（）。
链条炉的燃烧调整一般包括煤层厚度的调整、炉排速度的调整和（）的调整。
链条炉排燃用无烟煤时，煤层厚度应为（）MM。
往复炉排点火前，先把（）由点火门处投入煤层之上。
采煤机启动时，牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增，要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的速度。
链条炉排着火条件不如手烧炉时因为新加的煤层下面是冷炉排不能为煤提供着火条件。
链条炉排烧黏性烟煤时，煤层厚度一般为（）mm。
制粉系统启动前，给煤机要完整无缺且操作机构灵活，煤斗煤闸门应（），原料仓有足够的原煤。
当往复炉排新煤层着火后，适当开启第一风室小风门，待燃烧旺盛，开启推煤机，把煤闸门调高到（）随着燃烧后移，逐渐调整其他风室风门的开度。
往复炉排点火前应加足煤，调整煤闸门的高度，把煤层厚度调到（）。
煤层厚度后生变化是指煤层被沉积物覆盖后，或者整个煤系地层形成以后，由于（）等各种地质因素的影响，而引起煤层形态和厚度的变化。
往复炉排点火时推煤不得过快，以防断火。
双层炉排操作正常时，其下层炉排应添加新煤。此题为判断题(对，错)。
链条炉点火时，当前拱温度升高到点燃新煤时,调整煤闸板使煤层厚度为70㎜～100㎜。（)
改变抛煤机推煤活塞的行程或往复次数，同时调节抛煤转子的速度，即可调节抛煤量，以适应锅炉负荷变化。()此题为判断题(对，错)。
