如具有相对运动的两配合件间，必须选用（）配合。
铣削等速凸轮的工艺要求是：凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度；符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求；符合所规定的导程、旋向、基园、槽深等要求；一般应与某一基准部位处于正确的相对位置
铣削等速凸轮的工艺要求是：凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度；符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求；要符合所规定的导程、旋向等要求；一般应与某一部位处于正确的相对位置。
两个零件配合时，不但没间隙，而且相互挤压，装配后两零件不能作相对运动的配合称（）配合。
机构是由（）构件按一定的形式连接起来，且相互之间具有确定的、相对运动的组合件。
采用分组选配法保证装配精度时，应注意配合件（）等问题。
用液压充油法装配配合件时，应先按技术要求检查配合面的表面粗糙度。当无规定时，其粗糙度应在Ra1.6－0.8μm之间。对油沟、棱边可以不刮修倒圆。
装配技术条件应包括（）各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
装配图所表达的装配关系主要包括零件之间的（） Ⅰ．相对位置和连接方式； Ⅱ．配合性质和装拆顺序； Ⅲ．主要结构形状和工作原理。
在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的尺寸精度，相对运动精度，相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度和（）精度。
装配工作应保证运动件的（），以使之运转平稳.
装配（）应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
固定调整法采用改变调整件的相对位置来保证装配精度。
在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求，又能达到（）间隙均匀。
零件之间的配合性质尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的有关尺寸称为：（）。
转动机械装配图应有过盈配合件装配的设计要求。
燃气、热力管道组对质量要求中指出：管道组成件相邻纵向或螺旋焊缝之间、相邻环向焊缝之间的相对位置应符合标准规定。这一要求的目的是（）。
机械设备（包括车辆）总机和部件装配要保证的精度有配合精度、相互位置精度、接触精度和相对运动精度等四项内容。
当孔、轴之间有相对运动且定心精度要求较高时，它们的配合应选择为（ ）。
装配背压式汽轮机转子有（)技术要求。(A) 转子的全部零件和部件套装在转子上后，必须保证转子在工作过程中不破坏它们之间的相对位置和配合，同时又不妨碍它们的自由热膨胀
产品装配精度包括零部件相互位置精度，相对运动精度，配合精度及接触精度。（)
塑料模具中，对于过盈配合装配的零件，必须检查配合件的过盈量，并需保证配合部分由较小的表面粗糙度，压入端导入斜度应做的均匀而且在零件加工时一起做出，以保证（)。
装配工艺既要保证各零部件有正确的配合，又要保证它们之间有正确的相对位置，并符合图纸和标准要求。（)
