提高金属的抗腐蚀能力就可以防止锅炉受热面的高温腐蚀。
结垢会促使电化学腐蚀作用加强，容易发生（）腐蚀，加速锅炉受热面的损坏。
18-8型奥氏体不锈钢中，具有一定数量的铁素体组织，可以（）钢材的抗热裂纹及耐晶间腐蚀的能力。
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接接头中的扩散层会降低接头的（）
双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗热裂纹能力。
奥氏体不锈钢焊接接头中σ相的产生会使焊缝的塑性大大降低，这种现象叫σ相脆化。
为提高船用奥氏体不锈钢材料的抗腐蚀性应提高（）含量。
对接触腐蚀性介质的奥氏体不锈钢，除垢后后需酸洗钝化形成一层致密的保护膜以提高抗晶间腐蚀和抗热裂纹能力。
奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，实际上只是指其抗整体腐蚀的能力比较强。（）
尾部受热面多，排烟温度降低，但排烟温度太低又会引起尾部受热金属的腐蚀与增加金属的消耗量，一般排烟温度在110-160℃左右。
锅炉结水垢后，会引起垢下腐蚀，加速受热面的损坏。
奥氏体不锈钢在（）的条件下，将会生成连多硫酸应力腐蚀
奥氏体不锈钢为什么会产生晶间腐蚀？
与腐蚀介质接触的奥氏体不锈钢焊缝，应首先进行焊接，以使其缓慢冷却，细化晶粒，提高抗腐蚀性。（）
奥氏体不锈钢抗腐蚀能力与焊缝表面粗糙度无关。
当奥氏体不锈钢形成（）双相组织时，则其抗晶间腐蚀能力将大大提高。
奥氏体不锈钢在（）条件下，将会生成连多硫酸腐蚀。
采用奥氏体不锈钢焊条作填充材料，焊接珠光体钢和奥氏体不锈钢，过渡层为马氏体区，当马氏体区较宽时，会显著降低焊接接头的（）。
奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。（）
锅炉在停运期间，受热面会因（）而产生腐蚀生锈，大大降低锅炉金属强度，缩短锅炉使用寿命。因此，必须加强锅炉的维护保养工作。
奥氏体不锈钢焊缝区在含氯离子的环境中可能会发生（）。A.晶间腐蚀B.应力腐蚀C.均匀腐蚀
奥氏体不锈钢之所以会有较高的抗腐蚀能力，其主要原因是含有较高的镍。
焊接奥氏体不锈钢时，如果焊条选用不当或焊接工艺不正确，将会产生晶间腐蚀、热裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷（）
氯气进入水中后，不仅会降低水的PH值，还会增加水的腐蚀性。（)
