起重机械定期检验周期最长不超过（）年，不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。
根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972—86）中规定，钢丝绳出现（）情况时，应予报废。
高炉运送料车（罐）及槽下粉矿、碎焦的卷扬机，其每条钢丝绳的安全系数应不小于（），钢丝绳的报废和更新应按有关标准执行。
吊运熔化或赤热金属酸溶液爆炸物易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验（）次。
一般起重机械用钢丝绳，保证每周至少检验（）次。
启闭机钢丝绳的使用和检验应按照《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972—86）执行。
根据《起重机械安全规程》（GB6067-2010）的规定，升降人员和物料用的钢丝绳，应（）检验一次外观有无断丝、挤压变形或其他损害迹象及过度的磨损和表面锈蚀情况。
一般起重作业用钢丝绳，其极限报废断丝数是其总数的（）。
（）的卷扬机，其每条钢丝绳的安全系数应不小于6，钢丝绳的报废和更新应按有关标准执行。
吊运灼热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机用钢丝绳报废断丝数的：（）
吊运炽热金属或危险品所用钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机用钢丝绳报废断丝数的50%，其中包括由于钢丝表面磨蚀而进行的折减。
起重用的钢丝绳，磨损部分超过40%即要报废，磨损部分在40%以下，还可以正常使用
起重机械用的钢丝绳，应符合GB1102-74（），并附有产品检验合格证。
起重用的钢丝绳，磨损部分超过40％，即要报废，磨损部分在40％以下，还可以降低使用。（）
起重机械定期检验周期（），不同类别的起重机械检验周期按照相应安全技术规范执行。
一般起重作业用钢丝绳，钢丝绳在其一个捻距内断丝数是其钢丝总数的（）时，应报废。
依据GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规程》中对钢丝绳断丝的性质和断丝数量的判定：对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表，而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构），断丝大多数发生在内部。
《电梯监督检验和定期检验规则―曳引与强制驱动电梯》规定，钢丝绳公称直径减少（）时应报废。
检验批的质量验收进行实物检查应对（）强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行。
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB／T5972—2009)规定，对手工编织的环状插扣式绳头应只使用在（)（目的是为了防止绳端突出的钢丝伤手)。而绳头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝的情况。
起重机吊钩由于钢丝绳的摩擦常出现沟槽，按规定危险断面高度磨损达原高度的（)时应报废。
《起重机械安全监察规定》中规定，起重机械定期检验周期最长不超过（）年，不同类別的起重机械检验周期按貽相应安全技术规范执行
《安规》(热力和机械部分)规定，炉内升降平台、吊篮等的钢丝绳，在使用以后()应至少检查()次，并应符合GD5972起重机械钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废的规定。
GB/T5972-2017《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》中明确，滑轮转动不灵活或滚动体磨损严重且不均匀，都会使钢丝绳严重磨损。
