材料应具有光洁平整无缺陷损伤的表面状态。表面状态好的材料，加工时不易破裂，不容易擦伤模具，制成的制品零件表面状态好。
注塑成型是指（）先在注塑机的加热料筒中加热熔融，而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大，模具温度的高低决定于（）以及其它工艺条件。
当注射成型工艺要求模具温度在（）时，模具中必须设置加热装置。
聚碳酸酯PC熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的溶点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减少制品内部的残余内应力。
（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角，这样可防止直接进料所产生之喷流效应，熔料可平稳而均匀地进行充填，也可缓和浇口附近流体产生之应力，减少浇口附近之凹痕及表面流痕。
检查制品表面粗糙，塑化不良是否因为加热温度的设置不当所引起的，属于质量巡检内容。
在模具装配后，要求型芯和型腔表面在合模状态下紧密接触，可采用（）达到要求。
成型零件是指直接与塑料接触或部分（）并决定塑件（）、（）、表面质量的零件，它是模具的核心零件。
模腔数目通过注射量计算为2.3，通过锁模力计算为6.5，通过塑化能力计算为8.3，一般精度，要求按可能的最大模腔数制造，则选择的模腔数目应该为（）。
注塑机的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将（）塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
变形区长度是指和轧辊接触的弧形段的长度。
怎样保持模具模腔具有较高的光洁度？
铝合金模具压铸机温度一般控制在220℃左右，对模腔内尖角突出部分、热量集中的部位要适当多喷一点（），以降低该部分的温度，避免粘模。
利用冲击力或压力使金属毛坯料在一定形状的锻模腔内受压变形，以获得锻件的方法称为（）。
聚碳酸酯（）熔体黏度较大，且在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。
通常，设备及管道外表面温度高于()时，需要设置保温绝热层。
在收缩率大的塑料制品模具中，应沿其（）方向设置冷却回路。
注射成型当模具温度要求在90℃以上时，通常仅设置加热装置对模具进行温度控制。
PP加工时料筒温度控制在210～220℃，喷嘴温度可比料筒最高温度低10～30℃，模具温度为40～90℃，注射压力通常为70～120MPa，通常PP制品热处理温度为()，时间 1～2h。
模具温度高（)提高制品的表面光洁度。A有利于B不利于C跟模温无关D不影响
5、5.在保证制品质量和成型工艺顺利进行的前提下，适当提高模具温度有利于缩短冷却时间，提高生产效率。（）
5.在保证制品质量和成型工艺顺利进行的前提下，适当提高模具温度有利于缩短冷却时间，提高生产效率。（）
