一段磨矿有利于处理()嵌布的铁矿石。
当给矿粒度增大或矿石变硬时,磨矿会出现什么情况,如何调整?
三段磨矿和多段磨矿流程,适于处理()的矿石,产品粒度要求细,又要避免泥化。
适宜的磨矿细度主要是由有用矿物的嵌布粒度特性所决定的。
浮选对矿石粒度有严格要求,既要求有用矿物单体解离,又不能过粉碎。
磨矿粒度过细,使有用矿物产生泥化,对选别指标中的()影响最大。
如果矿石属于易磨矿石,即使嵌布粒度不均匀,同样会得到较好的磨矿技术指标。
在不同的行业中粉碎作业的目的是不同的,但在矿物加工行业中,被加工的物料的有用组分和非有用组分或有用组分之间都是紧密连生在一起的,而用物理选矿方法要将有用组分和非有用组分分离成单独的精矿,首先必须使连生在一起的有用组分和非有用组分解离;同时,由于各种矿物分选方法对物料的分离粒度上限、下限有一定范围,因此矿物加工过程中,粉碎的物料粒度应尽可能的不低于选矿方法所能回收的粒度下限,不“过粉碎”。即既要求(),又不过粉碎,粒度适合分离要求。这是矿物加工中的重要因素。
一般来说,在处理给矿粒度粗、硬度大和密度大的矿石时,磨矿浓度应()。
有用矿物品位较低并呈细粒或集合体嵌布的多金属矿石,宜采用优先浮选流程。
破碎磨矿的目的就是为了使矿石紧密连生着的有用矿物和()充分解离。
多段磨矿流程一般用于阶段磨选流程,适用于嵌布粒度不均匀、磨的很细,(),才能获得高品位精矿和磁铁矿。
破碎磨矿的目的是为了使矿石中紧密连生着的有用矿物和()充分解离。
有用矿物在矿石中嵌布粒度越粗,自磨机磨矿效率()。
经过磨矿以后,矿石中有用矿物能全部或大部分达到()。
为了从矿石中选出有用矿物,一般将矿石进行粉碎,使有用矿物和脉石单体解离。
对于有用矿物嵌布不均匀,矿物颗粒大小不一的矿石,常采用()流程。
对有用矿物品位较低并呈细粒或集合体嵌布的多金属矿石,宜采用()。
通常有用矿物嵌布粒度越细,选矿难度()。
破碎磨矿的目的就是为了使矿石中紧密连生着的有用矿物和()充分解离。
磨矿粒度过粗时,矿石中有用矿物与脉石之间没有得到充分解离,选别后其精矿品位()。
磨机中加入砾石或大块矿石取代金属磨矿介质的磨矿称为()。
磨矿段数的多少,主要由选矿厂的规模、矿石的可磨性、有用矿物嵌布特性、给矿粒度和选别过程不同阶段的粒度要求所决定。