识读（）的目的是通过图样的表达方法想象出零件的形状结构，理解每个尺寸的作用和要求，了解各项技术要求的内容和实现这些要求应该采取的工艺措施等，以便于加工出符合图样要求的合格零件。
零件图样上标准的设计尺寸级其极限偏差，除应符合相关国家标准外，还应满足以下两点：（）、工艺要求。
冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，亦即所设计的冲压件的结构形状，（），尺寸公差与尺寸基准等诸方面是否能符合冲压加工的工艺要求。
机械加工工艺，高精度的零件，要选用合适的仪器，量具，并选择适当的测量方法，才能测量出高精度的尺寸形位和公差，精密零件测量的准确性，可靠性就是机械加工最关键的()。
在零件图上除了用视图表示其结构形状和用尺寸标明零件的大小外，还必须用表面粗糙度及尺寸公差等来注明零件在制造时应达到的要求和应采取的工艺措施。
标注尺寸时既要考虑设计要求又要考虑工艺要求，对零件地使用性能和装配精准有影响地尺寸，要求从（）出发进行标注。
零件图是生产零件的根据，因此图样上除图形和尺寸外，还必须注出生产过程的技术要求。
轴类零件工艺分析内容之一是分析零件图样尺寸（）。
冷作结构的部分零、部件不能直接从图样中给定的尺寸下料时，往往需要通过（）得到零、部件的下料形状和尺寸。
在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。
在车间一般工艺条件下可以保证的公差在零件图形上不必注出尺寸公差。（）
标注尺寸时既要考虑设计要求又要考虑工艺要求，对零件的使用性能和装配精度有影响的尺寸，要求从（）出发进行标注。
零件的（）是指零件加后，所得到的实际尺寸的准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的.
零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据，加工时要按照其要求确定零件的：（）
（）不是以获得零件的结构外形、尺寸精度为主要目的的加工工艺方法，而是为了提高零件的可靠性与使用寿命。
标注尺寸时既要考虑设计要求又要考虑工艺要求，对零件的使用性能和装配精度有影响的尺寸，不应要求从（）出发进行标注。
电工仪器仪表（）要熟悉仪器仪表的结构、原理，并能深入地理解图样、工艺文件和专业技术标准的内容和要求。
机械零件的真实大小是以图样上的（)为依据。A 比例B 公差范围C 技术要求D 尺寸数值
铸件工艺图是在零件图的根底上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块后，绘制而成的图样。()
在锻造工艺图中，零件的根本尺寸与公差标注在尺寸线的上面;锻件要求的尺寸和公差标注在尺寸线的下面括号。()
冷作结构的零件尺寸公差，除设计图样、工艺文件有特殊要求的，一般可按IT13一IT14级公差来确定。（)
评定零件质量的指标是多方面的，除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外，对精度要求较高的零件，还必须有公差要求（）
10、对线性尺寸一般公差的要求通常在图样上或相应的技术文件中统一标注，采用标准号和公差等级符号表示。
零件的（)是指零件加工后，所得到的实际尺寸的准确程度，它是由图样中给出的尺寸公差来控制的。
