铝热焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷有气孔，夹杂（渣）裂纹外，还应特别注意，面积型疏松、（）缩孔和未焊合等缺陷。
夹渣产生的原因之一是焊接电流过小。
焊条电弧焊时，焊接电流太小，引弧困难，容易产生（）等缺陷.
铝热焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺有气孔，夹杂（渣）裂纹外，还应特别注意面积型疏松，疏松，（）和未焊合等缺陷。
使用未烘干焊条焊接时，容易产生的缺陷是（）。
焊接电流过小，易引起（）缺陷。
焊缝容易产生各种焊接缺陷。（）
焊接电流过小会使气孔产生的倾向减小。
焊条电弧焊时，焊接电流大，容易产生（）等缺陷.
（）焊接方法若采用接触短路引弧法引弧，有可能产生夹钨等缺陷。
若焊丝直径选用过细，焊接时焊件尚未熔化，而焊丝已很快熔化下滴，容易造成（）等缺陷。
焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成（）缺陷。
在成熟温度下，釉的粘度过小，流动性大，容易引起桔釉，针孔，釉面不光滑，光泽度不好等缺陷。
钨极直径太小、焊接电流太大时，容易产生（）焊接缺陷。
铝热焊焊接的钢轨焊缝容易产生的缺陷有气孔，夹杂（渣）裂纹外，还应特别注意，（）疏松，缩孔、和未焊合等缺陷。
白口组织是（）焊接时最容易产生的缺陷。
产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度（）、焊接电流过大或过小。
电流过小则会产生（）等缺陷。
定位焊时容易产生未焊透缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高()。
焊接电流过大焊缝容易产生()缺陷。
定位焊时容易产生缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高10%？15%。
产生气孔的主要原因之一是焊接工艺参数不合适，如电弧电压偏高、焊接速度接电流过大或过小（）
定位焊时容易产生（)缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高10%～15%。A、未焊透
电渣焊焊接结束时，如果突然停电，渣池温度将陡降，容易产生裂纹、缩孔等缺陷。
