进入气体分析不合格的容器内作业，应佩戴口罩。
进入压力容器内作业时，应使用安全电压不超过（）的防爆照明灯。
进入设备容器内进行焊接作业时，必须先经过置换通风，并经取样分析全棉后，再开始施焊。
设备容器经清洗置换，并在作业前（）内取样分析，合格后可以进行焊接作业。
设备容器经清洗置换，并在作业前（）分钟内取样分析，合格后方可进行焊接作业。
使用氮气置换的煤气设施，进入设施内作业时存在（）风险。
置换动火时，容器管道内的可燃物含量不得超过爆炸下限1/4～1/5即达到置换合格要求。
凡进入煤气容器内作业，必须经一氧化碳和氧气浓度测试合格，并设专人监护。（）
进入设备容器内作业，分析氧含量合格，便可工作。
如需进入容器检修，应先进行介质置换或吹扫，当容器内氧气含量大于18%，H2S含量小于（）时，才允许作业，并配戴氧气呼吸器。
置换补焊时，焊工进入置换后的容器管道内动火操作前，可燃物含量（体积分数）应小于0.5％，含氧量（体积分数）应大于（）。
设备容器经清洗置换之后进行焊接在作业前（）取样分析合格准予动火。
进入设备、容器等受限空间作业前，必须经过置换、通风，并经取样分析合格后，作业人员才能进入。（)
盛装有毒介质的压力容器检修吹扫、置换后、在进入容器前必须用压缩空气吹扫，待气体分析合格后方可进入容器。
进入容器设备作业必须进行置换通风。（)
对容器内的有毒有害气体置换时，吹扫必须彻底，不应有气体残留，防止人员中毒。进入容器内作业时，必须做好（）， 并保持通风良好，严禁向容器内输送氧气。容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系
凡密闭容器和管道内用氮气置换后在进入之前应先充分通风换气，进入前要进行空气中氧含量测定，氧含量合格后方可进入设备作业。（)
进入金属管道或容器等受限空间内作业前，必须对内部进行清洗、清空和置换，并达到要求（其中有毒有害气体浓度应符合有关规定）。检测的时间不得早于作业开始前20分钟（）
如需进入容器检修，应先进行介质置换或吹扫，当容器内氧气含量大于18%，H<sub>2</sub>S含量小于（）时，才允许作业，并配戴氧气呼吸器。
储罐内存有液体时，严禁一切检修作业，需要动火作业，必须用置换合格后，再动火作业（）
动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮、凿岩等进行可能产生火焰、火花、热辐射和赤热表面的临时性作业，在设备上进行此类作业必须在采取隔绝、置换后对容器、管道内取样分析CO+H2＜0.5%为合格（）
容器经惰性气体置换后即可以进入作业。
凡进入设备内作业，必须先按有关规定切断一切物料，对有关设备、管线进行彻底冲洗、吹扫、置换（氮气置换过的设备还要通入新鲜空气置换)、加好盲板，经采样分析合格，办理《进入设备作业票》，落实制定的安全措施，并有专人监护才能进行作业。（)
