连续式退火炉由于要保证炉内带钢的匀速前进，所以，入口和出口段设备不能停车。（）
CAPL退火加冷却时空气冷却后带钢温度为大于180℃。
冷轧带钢连续退火机组由（）组成。
退火酸洗线开卷机钢卷对中控制主要功能为自动带钢对中，其CPC纠偏范围为）mm。
DRAPL在退火后第二冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
退火是将带钢加热到（）保温后再缓慢冷却的工艺操作。
退火后的带钢可通过不超过1%变形量的平整消除（）。
DRAPL在退火后第一冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以
DRAPL在退火炉的带钢温度控制是以（）的带钢温度作为控制依据
DRAPL在退火后第二冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
退火是将带钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。
冷轧带钢连续退火与罩式退火比优点在于（）
带钢的连续退火可保证带钢全长上退火条件一致，机械性能均匀。（）
DRAPL在退火炉的异常降温后的开温对300系列钢种从700℃以上加热到设定带钢温度时，机组应（）运转。
连续退火炉时效区炉底辊辊径对带钢的性能无影响。（）
连续退火炉后一般均有平整机对带钢进行平整。（）
冷轧带钢生产中常见的退火炉有（）和连续式退火炉两种炉型。
DRAPL在退火后第三冷却段对430钢种1.8～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
经过二次冷轧的带钢还需退火后才能作为镀锡板原料。
DRAPL在退火后第三冷却段对304钢种1.5～6.0mm厚的带钢冷却温度应为（）℃以下。
划伤是带钢表面长度方向上发生的连续的划痕，一般是设备与带钢接触产生的，如辊子等。解决方法是保持稳定的张力和保证辊子表面的（）。
罩式退火炉的主要功能之一是消除带钢冷加工变形后的（）。
CAPL退火后冷却时喷水冷却后带钢温度应大于80℃。
在连续退火炉中用（)测量带钢温度
