消除过共析钢中的网状渗碳体可以用完全退火。
为改善共析钢、过共析钢的切削性能，降低硬度和为以后淬火做组织准备，常采用的退火工艺是（）。
完全退火是把亚共析钢加热到（）以上20-40℃。
等温退火的加热温度，亚共析钢一般规定为AC3+（30~50℃），共析钢和过共析钢为AC1+（20~40℃），一般采用（）℃作为等温温度，退火结束后出炉空冷。
共析、过共析钢淬火加热温度为Ac1+（）。
过共析钢加热温度在（），钢的组织没有完全奥氏体化，称为不完全淬火。
完全退火是将亚共析钢加热到（）以上，保温一定时问，然后缓慢冷却，以得到接平衡状态的组织。
亚共析钢一般进行（）退火，过共析钢一般进行（）退火，铸钢件一般进行（）退火，为消除毛坯件的残余应力，一般需进行（）退火.
完全退火是将亚共析钢加热到（）以上，保温一定时间，然后缓慢冷却，以得到接平衡状态的组织。
过共析钢正火，首先加热时必须保证网状碳化物全部溶入（）中，为了抑制自由碳化物析出，使其获得（）组织，必须采用较大冷却速度进行冷却。
完全退火主要用于过共析钢，生产中多采用等温退火来代替完全退火。
再结晶退火主要用于热轧后的过共析钢的最终热处理。（）
过共析钢的加热温度在Ac1＋30～50℃范围，使钢的组织完全奥氏体化，淬火后获得马氏体和少量的残余奥氏体，此称（）
把过共析钢加热ACm以上，就能获得单相奥氏体。（）
不完全退火实质上是把过共析钢加热到（）
完全退火时应把亚共析钢加热，使之全部为（）。
球化退火主要用于降低过共析钢的硬度和消除应力，但不能细化晶粒。
完全退火主要应用于过共析钢。
等温球化退火是主要适用于共析钢和过共析钢的退火工艺。
过共析钢的退火组织是（）
简述退火对于亚共析钢和过共析钢的区别。
共析、过共析钢淬火加热温度为（)。
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
为消除过共析钢中网状渗碳体，便于球化退火，过共析钢球化退火前应进行一次（）
