电火花加工过程中电极是没有损耗的。
模具型腔用电火花加工时，常用的电极材料有石墨和（）。
在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为（）。
脉宽较大是，负极性加工的电极损耗（）正极性加工。
型腔电火花加工的特点有（）
电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。
当电参数一定时，电极材料对电火花加工速度影响较小。
模具型腔电火花成形加工电极与工件常用的定位方法有（）。
不适合用于型腔模具电火花加工的工具电极材料是（）
型腔电火花加工，对电极材料的选择要求是（）。
型腔的电火花成形加工方法有（）
在电火花加工中，（）电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小，但机械加工性能差，磨削加工困难、价格较贵。
当电极损耗小于1%，通常称为无损耗电火花加工。
在电火花加工中，（）电极在加工过程中相对稳定，生产率高，损耗小，但机加工性能差，磨削加工困难，价格较贵。
电火花型腔加工常用的电极材料主要有纯铜和（）。
电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极的损耗。
电火花加工可以避免电极损耗的问题。
大面积型腔的粗加工电极最好选择（）。
电解加工过程中工具损耗极小，可长期使用。但由于工具电极设计、制造和修正比较困难，难以保证很高的精度，另外影响电解加工因素很多，所以难于实现稳定加工，电解加工的附属设备比较多，占地面积较大；电解液（）作用；电解产物需进行妥善处理否则将污染环境。
成型加工中脉冲宽度和电流峰值一定时，随加工面积的减小，电极损耗将（）。
在电火花加工凹模型腔（模板）时，液体介质的流动是从下经过预加工型腔向上流动，再经过放电间隙向电极两侧向上及周围流动，这就是（）
模具型腔电火花成形加工常用的主要工具电极材料有铸铁和钢。（)
电火花成形加工中，工作液的循环方式对加工速度有影响，对电极的损耗没有任何影响。（)
