试述采用数控加工铣削平面零件外轮廓及内表面轮廓形状时，应如何确定切入切出点？
零件表面的实际形状对理想形状的变动量称为形状偏差。
对所有表面都要加工的零件，应选择（）作为粗基准
当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()
对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准．
铣削等速凸轮的工艺要求是：凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度；符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求；符合所规定的导程、旋向、基园、槽深等要求；一般应与某一基准部位处于正确的相对位置
在零件图上除了用视图表示其结构形状和用尺寸标明零件的大小外，还必须用表面粗糙度及尺寸公差等来注明零件在制造时应达到的要求和应采取的工艺措施。
对零件表面规定粗糙度数值时应考虑哪些因素？
设计基准就是零件图上用以确定零件上其它要素(点、线、面)位置(方向)所依据的点、线、 面。对圆柱面而言其设计基准是圆柱表面。
数控加工时，（）包括对零件轮廓形状、有关标注（尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等）及材料和热处理等项要求所进行的分析。
冲压件的零件图是设计模具的依据，应根据零件图所规定的形状、（）、表面质量要求等来选择模具的结构形式和确定模具精度。
电火花加工原理是基于（），来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
对精度要求较高的零件，不仅要保证（）公差，还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。
规定取样长度是为了减小零件表面其它形状误差对表面粗糙度测量结果的影响。
对于磨损表面的修理，除应保证零件表面的形状精度外，还应保证被修理表面与其他表面之间的位置精度要求。
对形状复杂，表面又比较粗糙的零件进行渗透探伤时，适宜采用的渗透探伤方法是（）。
应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。
零件各表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度叫（）。
零件上每个表面都要加工时应以加工余量和公差（）的表面作为基准。
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
采用斜视图的目的在于表达零件的倾斜结构部分表面的真实形状。此题为判断题(对，错)。
机器零件表面上具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状误差，称为表面粗糙度。此题为判断题(对，错)。
设计焊接夹具时，应当选择零件上的较宽的表面作为导向定位基准面。此题为判断题(对，错)。
