按矫直机的用途和工作原理,矫直机可分为()、平行辊矫直机、斜辊矫直机、张力矫直机和拉力矫直机。
矫直机换辊时矫直辊必须处于()状态。
同样辊数的辊式矫直机辊距越小矫直效果越好。
为了保证矫直质量,辊式钢板矫直机至少有()工作辊。
矫直辊的直径主要决定于()。
矫直辊最大直径应比矫直机的节距()3mm~10mm。
夹送矫直机有几根矫直辊组成,上下各为多少?有何特点?
矫直机下辊安装时,沿矫直方向,辊径应按()的顺序。
简述辊式矫直机的矫直原理。
矫直型钢时,矫直机下辊是主动的上辊是从动的。
皮带的宽度B主要由生产率来决定,同时也要考虑到带条的速度和()的影响。
根据矫直原理,矫直机的各对矫辊之间应顺着钢材的前进方向逐渐减小。
开卷操作时候带钢经过五辊矫直机后,带头向上翘这时应该如何调整五辊矫直机才能使带头平直?()
配辊是矫直辊准备的关键,上下辊直径的选择及配合主要受()的影响。
轧钢车间常用的矫直设备可以分为四类,即:()、带平行辊的型钢或钢板矫直机、斜辊矫直机和张力矫直机。
平行辊矫直机是目前应用范围最广的矫直机。
矫直机辊形调整是在水平方向调整支撑辊。
上下辊型相同的矫直辊,当上下辊径不同时,应选用直径()的做下辊。
矫直机按其结构特点可分为四类:压力矫直机、带平行辊的型钢和钢板矫直机、斜辊矫直机和张力矫直机。
热矫直机矫直辊的冷却方法是()。
拉弯矫直是带钢在张力辊拉伸和弯曲辊反复弯曲的联合作用下产生而被矫直的工艺过程()
矫直钢轨前,应测量确认硬弯的位置、形状和尺寸,确定矫直点和矫直量,避免矫后硬弯复原或产生新弯。矫直钢轨时,应防止钢轨扭曲。矫直钢轨后用1m直尺测量,允许速度不大于120km/h地段,矢度不得大于0.5mm;允许速度大于120km/h地段,矢度不得大于0.3mm()
五辊矫直机矫直辊最大开口度()
机组联动时不允许的动作有开头机上夹送辊、五辊矫直机上矫直辊抬起不得动作()