表面粗糙度指零件表面加工后，在边长为（）mm的正方形面积内研点数目的多少.
桑塔纳曲轴轴承表面有很高的光洁度，维修中不能用任何手工或搪瓦机来加工，只能光磨轴颈来配瓦，主轴瓦与连杆瓦有内径-0.25mm、-0.50mm、（）mm三种缩小尺寸配件供应。
当采用刮研工艺修复多瓦式动压轴承的轴瓦时，可用主轴轴颈作为研具精刮轴瓦内表面。
16V240ZJB柴油机主轴瓦间隙为0.20～0.25mm；
桑塔纳曲轴轴承表面有很高的（），维修中不能用任何手工或搪瓦机来加工，只能光磨轴颈来配瓦，主轴瓦与连杆瓦有内径-0.25mm、-0.50mm、-0.75mm三种缩小尺寸配件供应。
90°角平尺接触研点数目每25×25mm2面积内0级和1级为（）点。
在刮研轴瓦垫块时，红丹涂料的多少、厚薄会影响接触点的真实性，因此一定要厚薄均匀且无杂质。（）
刮瓦时，刮研点数要求在25³25mm2范围内不少于（）。
磨床砂轮架砂轮主轴轴承，系采用自动调位动压轴承，装配时接触点数要求为16～20点/25mm；轴承与轴颈间隙调至（）mm。
当对直径小于φ180，转速≤300v/min的轴进行刮研时，在25×25mm范围内刮研点数不少于（）。
滑动轴承的轴瓦接触点选择，当轴承转速为500～1000r/min，其轴瓦接触点应为（）点/25mm×25mm。
刮柴油机轴瓦时，刮研点数要求在（）范围内不少于6点。
对于设备工作台面，普通机床导轨及导向面的刮削研点数，一般25毫米见方内为（）点。
动力机械的主轴滑动轴承在轴径大于120mm时，每25mm×25mm内研点数为（）
检验刮削精度，用25mm2的正方形方框内的研点数的多少来确定，研点数达到8～16个点时，精刮结束
薄壁轴瓦内表面的巴氏合金或其他耐磨合金层的厚度为（）～1.0mm。
当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于（）点。
输煤机械用滑动轴承轴瓦削刮时，其表面接触点数不应小于（）点/厘米2。
（）可用边长为25mm的正方框内的研点数来检查。
密封结合面的一般平面刮研精度约为每25mm×25mm内研点数为（）。
精密机械的主轴滑动轴承在轴径≤120mm时，每25mm×25mm内研点数为（）。
在刮削平板时，每25×25mm2内的研点数越多，精确度越低。（)
轴瓦的刮削是根据轴瓦与轴颈的配合要求来对轴瓦表面进行刮研加工。()
刮瓦时，刮研点数要求在25×25mm<sup>2<£¯sup>范围内不少于（)。
