铸铁焊接时，焊缝中产生的气孔主要为（）和氢气孔。
焊缝易产生的表面缺陷有咬边、烧穿、表面裂纹、焊缝外观不符合要求、（）、表面气孔、严重飞溅和焊瘤等。
为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔？
铝及铝合金焊接时，焊缝中生成的气孔是氢气孔。（）
焊缝表面油物没有清除干净可以导致气孔缺陷的产生。
外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（）、弧坑、表面气孔和表面裂纹等。
焊缝应该无裂缝、未焊透、表面气孔和夹渣，咬边深度不大于（）。
促使焊缝中形成气孔的主要气体是一氧化碳气和氢气。
焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。
焊缝中形成气孔的主要气体是氢气、（）和（）等。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、()、电弧擦伤等缺陷。
咬边、未焊透、表面夹渣、表面气孔、角焊缝厚度不足等，在焊接缺陷评定等级中，（）级是不允许有的。
气孔在不同位置的焊缝上，几乎都会出现，但也只有四种，即，氢气孔，CO2气孔CO气孔和氮气孔。
氮气孔在焊缝表面上看呈（）
焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的（）%。
焊缝应光滑美观，焊缝的高低宽窄一致，焊缝不允许存在咬边，焊瘤弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
高强度耐候钢焊后质量检查：焊缝表面气孔直径总和不应大于焊缝长度的5%，每100cm2面积上气孔数量不应大于5个，单个气孔直径不应大于（）。
二级焊缝可以有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
管道连接采用电弧焊连接的焊缝，表面（）存在裂纹、气孔、夹渣以及融合性飞溅。
箱形结构内部角焊缝，气孔的容许限度是任何100mm长度，气孔个数≤1个，可见气孔直径之和≤（） ，最大气孔直径≤（）。
焊缝的外观检查，可以直观地发现焊缝表面（）、气孔和烧穿缺陷。
气孔可能在焊缝内部，也可能暴露在焊缝的表面，而暴露在焊缝表面的气孔又称为______。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷（)。
管道连接焊缝及热影响区表面应、弧坑和气孔等缺陷（）
