焊缝质量检查是焊缝无裂纹，无夹渣，无气孔，无焊瘤及大于（）mm的咬口等。
起重设备中的吊杆、臂架、桅柱等金属结构件的焊缝表面应满足：（） ①、均匀； ②、不得有裂纹、焊瘤、咬口、气孔及夹渣； ③、允许有未填满的凹陷存在
耐候钢焊后质量检查：焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）。
焊缝中常见的缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等。
外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（）、弧坑、表面气孔和表面裂纹等。
补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时应作（）检查。
在工业设备的各种无损探伤方法中，（）可以探测工件内部的缺陷，主要用于检验焊缝中有无气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。
钢筋和预埋件电弧焊部位外观不得有裂纹、咬边、凹陷、焊瘤、夹渣和气孔等缺陷。
焊缝表面的气孔、夹渣、弧坑等较大的缺陷可用肉眼或放大镜检测。
一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、()、电弧擦伤等缺陷。
管式桅杆起重机制作焊缝质量要求所有的焊缝尺寸应符合设计要求，焊接宽度、高度均匀一致，表面允许有一点点裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
吊杆设备的金属构件焊缝表面应（）。 Ⅰ均匀； Ⅱ不得有裂纹，气孔，夹渣等； Ⅲ可允许未填满凹陷存在。
弧坑裂纹和电弧擦伤在国标焊接接头缺陷等级中的（）级是不允许的。
焊缝不应有裂纹、夹渣、未焊透、未熔合和弧坑等缺陷，咬边深度不应大于（）。
补强圈在制造时，对补强圈角焊缝应进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时还应作MT或PT检查。
焊缝应光滑美观，焊缝的高低宽窄一致，焊缝不允许存在咬边，焊瘤弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
弧坑削弱了焊缝强度，同时在弧坑内很容易产生气孔微小裂纹。（）
偏析对焊缝质量有很大影响，产生化学成分不均匀和裂纹、夹渣、气孔等。
焊缝成形系数小的焊道焊缝宽而浅。不易产生气孔、夹渣和热裂纹。
管道连接采用电弧焊连接的焊缝，表面（）存在裂纹、气孔、夹渣以及融合性飞溅。
常用焊缝无损检测方法很多,（）能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷（)。
管道连接焊缝及热影响区表面应、弧坑和气孔等缺陷（）
金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷；保护涂层应符合设计要求（）
