CO2气体保护焊板及全位置焊接时，熔滴的过渡形式通常采用（）。
药芯焊丝CO2电弧焊药剂熔化后以熔渣和渣壳的形式覆盖在熔池表面和焊缝表面，形成对焊接区的气体、熔渣联合保护，抗气孔能力和抗侧向风能力都比单纯的CO2电弧焊（）。
经二保焊焊接过的位置可修平和研磨到与表面同样的高度，不会降低强度。
CO2气体保护焊按焊接直径可分为细焊丝和粗焊丝，焊丝直径小于（）mm为细焊丝。
CO2气体保护焊用中等的工艺参数焊接时，短路小桥的（）位置，对飞溅影响较大。
表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接。
气体保护焊很易于实现全位置焊接。
进行气体保护焊时，接焊完毕后不需要加固。因为加固过的焊接缝强度低于未经加固的焊缝。
球罐焊接方法有手工电弧焊和全位置气体保护自动焊。
气体保护焊适宜于全位置焊接。
CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
气体保护焊工艺参数对保护效果的影响主要有：喷嘴至工件表面距离气体流量和（）、焊接速度和外界气流、接头形式等。
CO2气体保护焊主要用于焊接低碳钢及低合金高强钢，也可以用于焊接耐热钢和不锈钢，可进行自动焊及半自动焊。
二氧化碳气体保护焊的主要优点是：（）和（）可以用于各种位置的焊接。
气体保护焊很适宜于全位置焊接。
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。
二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。
手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊均可焊接一定直径的环焊缝。
经二保焊焊接过的位置可修平和研磨到与表面同样的高度，这样不会降低强度。
现场气压焊拨轨是指将距离焊接端面（）m以内的钢轨拨到与运行线平行且相距800～1000mm的位置。
气体保护焊具有可见度好、焊件变形小、焊缝质量高、易于实现全位置焊接生产率高等特点。（)
二氧化碳气体保护焊焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于（）焊接时可任意拖动焊
C02气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用 C（）
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
