粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝C02气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。
（）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成型良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
熔化极气体保护焊时，如果采用直流反极性进行粗丝窄间隙焊接，其熔滴量喷射过渡，焊缝产生裂纹倾向（）。
CO2气体保护焊板及全位置焊接时，熔滴的过渡形式通常采用（）。
CO2气体保护焊用中等的工艺参数焊接时，短路小桥的（）位置，对飞溅影响较大。
CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有（）种。
在富Ar----CO2混合气体中进行气保护药芯焊接，熔滴将用颗粒过渡形式过渡。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
简述常见的熔滴过渡形式有哪些？其中哪种适用于薄板焊接？粗丝CO2焊又常采用哪过渡形式？
二氧化碳气体保护焊熔滴以短路过渡时，回路中的电感值是影响焊接过程稳定性及焊缝熔深的主要因素。
CO2气体保护焊电弧电压的大小决定（）和熔滴过渡形式。它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷及焊缝力学性能影响很大。
熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板仰位T型接头焊接时，选用¢0.8mm焊丝，焊接电流选择范围一般在（）。
CO2气体保护焊的焊接的电压较高，随着焊接电流的增加，熔滴过渡频率增高而熔滴颗粒的体积将（）
CO2气体保护焊（）过渡时，焊接电弧的穿透较大，容易烧穿焊件，所以对焊件的装配质量要求较严格。
CO2气体保护焊焊接薄件时，熔滴应该采用（）的形式。
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有（）
熔化极气体保护焊,奥氏体不锈钢焊接时,采用实芯焊丝、富氩气体保护、脉冲电流时,熔滴过渡形式一般选用().
CO2气体保护焊焊接中厚板工件时，溶滴过渡形式通常采用（)。A.颗粒状过渡B.射流过渡C.渣壁过渡
CO2气体保护焊熔滴过渡形式有 ()
二氧化碳（CO2）气体保护焊条采用短路过渡，可以实现薄板及全位置焊接（）
C02气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用 C（）
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
