单晶体塑性变形的基本方式是（）和（）。
金属在常温下的加工变形过程中，其内部晶体发生变形和压碎，而引起金属的（）升高，塑性和韧性下降的现象，叫做金属的加工硬化。
压力容器用钢材的塑性指延伸率（δ）和断面收缩率（Ψ）。它表示金属材料在受力条件下塑性变形的能力。其值是表示试样受拉力状态时的塑性变形能力。
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力是（）性能。
晶体塑性变形的主要方式是（）。
塑性变形的实质是晶体内部发生（）的结果。
加在晶体上的外力（）超过后，晶格子和破碎的晶粒不能恢复到原始状态，这种（）变形叫塑性变形。
当多晶体进行塑性变形时，晶界对塑性变形阻碍作用被称为（）。
塑性变形若以孪晶方式产生，则在晶体内原子间一定发生的是（）
金属在晶界处的塑性变形抗力较晶体本身的塑性变形抗力为（）
金属塑性变形的实质是晶体内部产生（）。
在应力作用下，晶体沿内部一定的滑移系发生的滑动称作（），是岩石塑性变形的重要机制之一。
金属的塑性变形是通过晶体的（）运动来实现的。
塑性变形若以滑移方式产生，则在晶体内原子间一定发生的是（）
实际金属晶体塑性变形的特点是（）
单晶体塑性变形的主要方式是滑移。
多晶体的塑性变形主要是以位错方式进行的，并且是不均匀的。
能使单晶体发生塑性变形的应力是（）
滑移塑性变形时滑移系的多少代表了塑性变形的好坏。由于fcc晶体和bcc晶体的滑移系都是12个，所以它们的塑性变形能力相同。
随着塑性变形的增加,晶体中的位错在逐渐减少。
在多晶体中，各个晶粒是同时开始塑性变形的。
多晶体塑性变形的一个特点是变形的不均匀性。
造成多晶体塑性变形变形抗力提高的原因是： 、 、 、 。
金属塑性变形的实质是晶体内部通过位错在切应力作用下的不断运动实现（)的结果。
