堆取料作业时，严禁操作人员或其他人员不走过桥而跨越皮带或攀登撑杆，以防发生（）。
一般不提倡直接从静止煤中采样，而要求在装（堆）煤或卸煤过程中，于输煤皮带煤流中或小型运输工具载煤中进行采样，在万不得已情况下，方可直接采样。
斗轮悬臂皮带输送机装在（），是斗轮堆取料机的重要组成部分，以完成堆料和取料功能。
当堆取料司机离开操作室时，回转操作杆应处于（）。
绘图题：用示意图画出皮带跑偏后如何用调节托辊组调整。
按照操作规程规定，堆取料工应调节（）以控制堆料间隔。
在堆取料过程中，因故障需停车时，必须将全部控制手柄（），并断开开关。待情况检查清后，重新启动运转机构，否则主皮带恢复运行，则斗轮取料机构（包括斗轮泵、回转泵、斗臂皮带）将自动启动。
皮带在运行过程中，接到机尾停机信号，（）停机，同时向机尾发出停机信号2~3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾皮带或造成皮带跑偏。
若斗轮堆取料机皮带跑偏运行人员只能用（）进行调整。
B209皮带拉空后，堆取料工应与煤管员联系确认是否停机；如果停机，则与皮带工联系，将遗留在腔内的物料（）按规定停机。
堆取料工必须熟悉堆取料机的（）及操作方法，以及本机组其它配套设备。
按照操作规程规定，堆取料工开机前应清理（）。
计算题：某厂翻车机翻卸一列车皮（共40节，每节载重60t）通过皮带机、堆取料机堆入料场，已知皮带机最大输送能力为900t/h，堆取料机最大堆料能力800t/h，试计算完成此次作业最短需多长时间。
施工作业时，操作人员随时观察各部分的工作情况及各种仪表的显示状态，发现异常（）。
堆取料操作人员要严防斗轮取料深度过大，造成物料塌方，埋住斗轮。若一旦发生此情况，不允许使本机臂架回转或仰俯，不允许靠提升来强行摆脱，而应开动走行机构退出，严重时应（）再进行摆脱。
按照操作规程规定，堆取料工（）前应了解并查验上班堆料情况。
皮带发生严重跑偏时，延时5秒停运本皮带，并联跳逆煤流方向的设备。
皮带跑偏会造成大量撒煤，影响皮带正常运转，底部积煤过多造成煤和皮带摩擦引发火灾事故。
操作步骤：警示人员（）皮带运行区域→发出（）→启动开机→随时观察皮带运行状况→拉空皮带（）→发出停机信号→停机→搞文明生产。
当堆取料司机离开操作室时，悬臂位置应处于（）。
皮带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2~3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾皮带或造成皮带跑偏（）
观察物料水份及取料时，严禁靠近运转中的皮带，必须使用专用工具（）
重钢一次料场三台堆取料机悬臂皮带与混匀料场混匀堆料机悬臂皮带均是可逆皮带。()
从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，可以在采取可能的应急措施后撒离作业现场。（)
