热焊法焊接灰铸铁可有效地防止裂纹和白口的产生,故工业上经常采用。
中断焊接时,应采取()措施,防止产生裂纹,再次焊接宜用渗透探伤或磁粉探伤方法检查,确认无裂纹后方可继续补焊。
气焊奥氏体不锈钢时,加快焊接区的()可以防止热裂纹。
焊前预热和焊后保温冷却是焊接灰口铸铁时,防止产生白口和热裂纹的主要工艺措施。
不能有效地防止低合金钢焊接时产生热裂纹的措施是()。
当铁素体钢采用相同焊接材料焊接时,常要求()预热,以使接头处处于富有韧性的状态,防止产生裂纹。
珠光体耐热钢焊接时的主要工艺措施是预热、焊后缓冷、焊后热处理,采用这些措施主要是防止发生冷裂纹(延迟裂纹)。
焊丝上镀铜的目的是,防止产生焊接裂纹。
以下那些材料的焊接接头一般不会产生延迟裂纹()
铜及铜合金焊接时,铜的氧化产物氧化亚铜可以起到防止热裂纹的作用。()
通过调节焊接电流和电压,可以在()范围内调节焊缝成形系数,有利于防止产生热裂纹。
为了防止热裂纹产生,在焊接高合金钢时要求硫、磷的质量分数必须限制在()。
由于碳是形成热裂纹的主要元素之一,所以奥氏体不锈钢焊接时,采用超低碳焊丝的原因就是为了防止热裂纹。()
由于焊接时局部的激热速冷在焊接区可能产生裂缝,( )可以减缓焊接区的激热和速冷,避免产生裂纹。
奧氏体不锈钢焊接时,采用小线能量,小电流快速焊有利于防止热裂纹,有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀,减少焊接变形等。()
在锻压加工塑性较差的合金钢或大截面锻件时,应采用较小的变形速度,防止产生裂纹。( )
奥氏体不锈钢焊接时,采用小的热输入,小电流快速焊有利于防止热裂纹,有利于防止晶间腐蚀和应力腐蚀,减少焊接变形。()
焊前预热和焊后保温缓冷时焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。()
为了消除焊接残余应力,防止产生()裂纹,球罐在压力试验前一般都要进行整体热处理。
气焊防止灰铸铁在焊接时产生白铸铁组织和裂纹都不利()
钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。()
铜及铜合金焊接时,为了防止产生热裂纹,应采取预热、焊丝中加人脱氧元素、严格控制焊丝中杂质的含量等措施。()
X20CrMoV121(F12)钢焊接时,为防止弧坑裂纹,起弧和收弧应在破口两侧处,收弧时将弧坑填满,采用小规范多层多道焊接。()
灰铸铁冷焊时应分散焊、断续焊、减小焊接应力,防止裂纹的产生()